食品级PET的注射成型工艺及老化研究综述报告

食品级PET的注射成型工艺及老化研究综述报告注塑成型技术是目前最常用的塑料加工技术之一，可在工业和消费领域中广泛应用。在食品包装和容器制造中，食品级PET是注塑成型的一种常见材料，因为它具有良好的物理

PET 食品级的注射成型工艺及老化研究综述报告 注塑成型技术是目前最常用的塑料加工技术之一，可在工业和消费 领域中广泛应用。在食品包装和容器制造中，食品级PET是注塑成型的 一种常见材料，因为它具有良好的物理性能，高透明度和良好的机械性 能，适于制造各种食品包装和容器，如瓶子、盒子、托盘、止血带等 等。本文将对食品级PET注射成型工艺以及老化研究进行综述，以加深 对这一材料的了解。 注塑成型工艺 在注塑成型过程中，食品级PET的选择通常基于以下几个方面的考 虑：材料性能、制造过程性能、包装性能、成本和环境可持续性。选对 材料成分可影响产品质量、抗老化性能和成本。PET的成分包括聚酯、 增韧剂和抗氧化剂。聚酯是PET制品的主要成分，增韧剂用于改善PET 的物理性能，抗氧化剂用于提高PET的耐氧化性。 注塑成型是将熔融的塑料带入金属模具的过程中，采用此方法可以 在短时间内大量生产相同的制品，因此被广泛应用。当PET被加热到其 熔融温度，捕获它的外形，经过一段时间的熔化，PET开始流动，并填 充到金属模具中。等待PET凝固后，模具被打开，形成的制品被取出。 PET注塑成型的关键点是控制PET熔体的温度、压力、速度、填充和凝 固时间，以达到稳定的制品品质。 老化研究 PET材料的老化行为是由许多内外因素所影响的。其中氧化作用和 热变化是导致材料老化的主要原因。在食品包装和容器制造中，PET材 料的老化行为对产品质量至关重要，因为它可能影响产品的力学性能、 物理性能以及外观。 在PET材料的老化过程中，通常会出现颜色变化、脆化和裂纹等问 题。颜色变化是由氧化引起的，而脆化和裂纹则是由热变化引起的。