电极概述及工厂制作标准

电极概述及工厂制作标准关于电极：在产品加工,模具制造的过程，对于某些难以直接使用机加工成型的物理工件采取电 火花(EDM)技术成型.因此,在制造行业,电极技术是一种不可或缺的技术环节.其决定着产品 模

电极概述及工厂制作标准 关于电极： 在产品加工,模具制造的过程，对于某些难以直接使用机加工成型的物理工件采取电火花 (EDM) 技术成型.因此,在制造行业,电极技术是一种不可或缺的技术环节.其决定着产品模具是否制 造成功的关键步骤之一.企业掌握了该项技术,意味着在制造高，精，薄，小产品方面的技术优势和 制造高度.设计师的电极设计水平也将直接影响到加工效率和成型效果.但是在目前的制造领域中， 由于材料不同，设备不同，要求不同等各方面因素的影响，企业和个人对于电极的理解和制作都没 有完整的理论体系和相关的制作标准，可能导致在工作中出现失误而影响工程进度和增加成本。因 此，本文以塑胶模具行业为基础，根据多方的经验和长时间反复试验的结果总结成文。望能对该行 业同仁有所帮助！ EDM 什么是技术： 电极在塑胶模具中的应用： 目前消费品市场的塑胶产品的外形设计越来越趋向于薄，小，亮，精等尖端的时尚主题。这 样就会给制造带来相当的难度。如此，传统的做法和设备俨然已经无法满足现在的产品要求。随着 先进的镜面放电技术的兴起与普及，越来越多的拥有严格外观要求的产品得到了优秀的解决方案。 mp4) 所以，在消费性电子行业(如手机，等相关产品的的制造中，外观电极已经是一道必不可少的 加工程序，它能得到相当好的镜面效果，同时也可以准确的控制外形尺寸，这样就可以避免了传统 EDM 的人工省模或抛光工序造成的误差。再者，目前的技术还可以通过调节电流的大小在模具型 腔表面得到粗细程度不同的火花纹路效果，这样对于制造那些表面要求具备防滑效果的产品来说， 可以做到精度与美观并存。因此，外形电极制作和应用技术不可或缺。 其次：各类产品的壁厚越来越薄，所以结构设计往往都具备有高强度，耐冲击等等功能，同 PC 时产品的内部往往要照顾电路板，零部件，多数都设计了大量的加强筋。那么这些位置给加工 1MMCNC 带来了极大的难度。因为筋位的宽度常规都在以下。普通的和刀具无法直接加工成型， 所以模具后模加工往往要通过大量的电极才能完成。 再者：一套模具的制造要经过大量的工序，如行位，镶件以及复杂的进胶等其它加工死角 的存在使得电极技术显得尤为重要。 因此，一套完整的，规范的设计和制作标准对于现代企业的管理和发展具备相当的指导意 义。 电极的结构：如图：