产品试制作业规范

产品试制管理办法编 号日 期版 本A/0页 码共2页 第1页1.目的确保产品按照开发进度以及小批生产时顺利进行。2．范围适合公司所有产品的试制。3．权责3.1 采购部：负责及时采购各种试制外协

编号 日期 产品试制管理办法 版本 A/0 页码 21 共页第页 .目的 1 确保产品按照开发进度以及小批生产时顺利进行。 2．范围 适合公司所有产品的试制。 3．权责 3.1采购部：负责及时采购各种试制外协件。 3.2试制部：负责及时试模、试出样品以及新产品生产前小批量试产。 3.3材料工艺部：负责制订各种作业参数及作业指导书，编排好合理的生产工艺。 3.4质管部：负责新产品质量量检验。 3.5混炼胶事业部：负责提供各种符合要求的混炼胶。 4．作业内容 4.1试模： 4.1.1根据产品开发计划发出《试模通知单》，并附带试模相关技术文件、胶料和骨架等。 项目负责人 4.1.2试制部只有接到《试模通知单》后方可进行试模（需做两模完整的样品），并做好《试模记录》。 4.1.3试模试如按照工艺要求不进行，应及时通知项目负责人；项目负责人应立即参考试模人员 的建议修正工艺文化并重新下达《试模通知单》。 4.1.4试模完成后立即通知项目负责人，项目负责人接到通知后应填写《检验委托单》和产品一起 送质管部检验。 4.1.5产品检验完成后，质管部将检验结果送交项目负责人，如不合格需要更改则按照《技术更 改程序》执行，更改完成后重新试模。试模数据交技术部数据员存盘。 4.1.6当因技术更改需要试模时，由更改申请人下发《试模通知单》并附带更改后的技术檔至试 制部，试制部依4.1.2～4.1.5相关要求进行试模。 4.2样件制作： 4.2.1材料工艺部依，发出《胶料/样件制作通知单》，通知相关部门进行备料及相关作业。 实际开发进度 4.2.2材料工艺部编制样件制作所需的工艺文件。 4.2.3试制部接到《胶料/样件制作通知单》后，到技术部办理所需物料手续，凭单据到相应部门 领取所需物料进行样件制作。 4.2.4样件完成后立即通知材料工艺部，材料工艺部接到通知后应填写《检验委托单》和产品一起 送质管部检验。 4.2.5产品检验完成后，质管部将检验结果送交材料工艺部，如合格填写《入库单》办理入库；如 不合格需要更改则按照《技术更改程序》执行，更改完成后重新进行样件制作。样件制作 数据交技术部数据员存盘。 4.3小批生产： 4.3.1 技术部依销售下发的生产安排进度表，下发《小批生产排程表》。 4.3.2 材料工艺部编制小批生产适用的工艺文件。 所需手续凭单据到相应部门领取 4.3.3 质管部按计划安排检验，试制部按计划到技术部办理相关物料， 所需物料进行生产。 4.3.4产品生产完成后，填写《入库单》办理入库。