仓库管理物料控制流程

物料收货控制流程。《送货单》 核对 《订购单》 《入库单》 《验收报告》 　 合格 《物料在库管理表》 入帐　　　 表单分发　 　 不合格 《物

一、 。 物料收货控制流程 核对 《送货单》《订购单》《入库单》《验收报告》 合格 《物料在库管理表》入帐 表单分发 不合格 《物料异常报告》 退供应商 1、 送货单：供应商送货到厂，将《送货单》呈交相关货仓进料数量验收。 2、 订购单：仓库核对《送货单》与《订购单》，并抽查单位包装。 3、 IQC 入库单：仓库管理员开出《入库单》，并交于品管部组。 4、 IQCaIQC 验收报告：*检验合格，贴上合格标签；、收到回执的单据后，仓库管理员安排合格品搬到指 定库区，挂上《物料在库管理表》，并做好记录。 b 、仓库文员对应《入库单》按实际入数量入好帐 c 、当日表单必须在次日上午表单分发。 IQC ,, *检验不合格贴上不合格标签并填写《物料异常报告》（包括包装不足），呈交采购部门 处 理，仓库安排退货。 二、 。 物料出仓流程 核对 《领料单》《制造传票》《物料在库管理表》物料交接扣帐表单分发 生管部下达生产指令《制造单传票》分别派发给生产部门和货仓部门 。 1、 领料单：生产部填写《领料单》并交于仓库。 2、 制造传票：货仓接到《领料单》与《制造单传票》核对无误后，货仓物料员备料。 3、 物料在库管理表：仓管员装好物料并在《物料在库管理表》上做好出仓记录。 4、 物料交接：物料员将备好的物料送往生产备料区与生产部物料员办理交接手续。 5、 扣帐：货仓文员根据《领料单》对应帐目做好记录。 6、 次日表单分发。 三、 物料退库控制流程 。 良品 《退料单》品质鉴定《异常报告》《物料在库管理表》入帐表单分发 不良品（报废品） 1 、退料单：生产部门退料汇总填写《退料单》，提交品管部 2 、品质鉴定：品管部收到《退料单》对退库物料进行品质鉴定 3 、异常报告：品管部填写《异常报告》，说明物料的检验结果。 5、 物料在库管理表：品管部将《退料单》《异常报告》一同呈交给仓库，仓库根据《异常报告》的结果对物 料进行分类存放，货仓管理员对物料做好标示或《物料在库管理表》的记录。 6、 入帐：货仓文员根据《退料单》对账务记录。 7、 次日表单分发。 四、 。 半成品入仓控制流程 OK （是） A 《送货单》《入库单》品质鉴定《物料在库管理表》入帐表单分发 NG （否） 退回供应商 B 《入库单》半成品交接《物料在库管理表》入账表单分发 A ： 1、 送货单：供应商将《送货单》呈交相关货仓进料数量验收。 2、 IQC 入库单：仓库根据《送货单》开出《入库单》并交于品管部进货品质验收。 3、 OK 品质鉴定：品质贴上合格标签，将《入库单》返给仓库。 NG 品质贴上不合格标签，仓库对应《入库单》将不合格品退回供应商。 4、 物料在库管理表：仓库管理员安排合格品搬到指定库区存放，挂上《物料在库管理表》做好记录。 5、 入帐：仓库文员对应《入库单》按实际入数量入好帐。 6、 次日表单分发。