最好的6S管理总结报告
6S 管理总结 6S 管理总结 6S 管理工作总结 201 某年 9 月份,6S 现场管理项目正式在我们公司启动。我部门对 6S 管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培
6S 管理总结 6S 管理总结 6S 管理工作总结 201 某年 9月份,6S 现场管理项目正式在我们公司启动。我部门对 6S 管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及 时而到位,职责范围划分的很明确,使得 6S 工作顺利有序的开展。在推 行中我们首先深入现场查找问题,规划推行重点,在根据工作方案积极改善整 顿,优化工作环境,现场不符合 6S 要求的地方,逐步不断得到改善。通过 6S 管理活动,规范了工作和生产现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保 证产品安全、设备安全和人身安全。一、6S 管理推行工作总结 1、宣传及培训 工作 1.18 月初主要工作宣传和培训 6S 管理,公司对各班组员工通过视频讲 解进行 6S 的系统培训。 1.2 安环部发放 6S 宣传栏、标语等向广大职工宣传我公司开始实行 6S 管理活动,并组织全厂职工 6S 知识考试,让广大职工全面认识了解 6S 管理 内容,让每个职工明白自己是现场 6S 管理的一份子和重要成员,积极主动的 参与 6S 现场管理。2、6S 推行实施 2.18 月中旬到 9月主要工作是对公司各班组的工作场所内外进行全面的 整理、整顿、清理、清洁。 2.2 明确区分物品要与不要的标准,清除了车间厂房、框架、仓库中的 废物和废料,并对车间物品进行规范整理。 2.3 整顿工作进行比较顺利,物品的分类、整齐摆放、标识、定位支架 都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目 了然。 2.4 对现有文件进一步整理,规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。 2.5 清扫在整理和整顿期间开始穿插进行,对车间内外的垃圾进行彻底的清理, 对室内设备、地面、框架等地方实行严格要求,在清扫中发现问题,解 112 第页共页

