间隙涂布机操作流程

间隙涂布机操作流程1、工作人员配戴好劳保用品。2、检查刮刀、测试辊、导辊、背辊是否擦拭干净。3、在停机状态下穿好牵引带。4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。5、把正负极的空箔材料固定安

间隙涂布机操作流程 1 、工作人员配戴好劳保用品。 2 、检查刮刀、测试辊、导辊、背辊是否擦拭干净。 3 、在停机状态下穿好牵引带。 4 、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。 5 、把正负极的空箔材料固定安放好并牵引至烘箱，让其与牵引带连接好。 6 、装好料槽、挡板，将筛选好的浆料倒入料斗之中，并放满浆料。 7 、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂布张力。 8 、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求调节好各项参数。 9“”“”3—5 、涂布时，先按两次测试，再按涂布。测试时，一般先涂段牵引到烘 箱将其烘干。 10 、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、涂宽、间隙和厚度等相关参数。 如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。 11 、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查极片上是否有颗粒、表面是否 有划痕、气泡、露痕等现象。 12 、第一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温度稳定后再开始涂第二面。 13 、涂布中，要随时测量第一面和第二面的密度、涂长和间隙并做好记录。 14“”“” 、在停止涂布时，先按涂布控制停，同时打开测试按钮 15“” 、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下紧急停止按钮。 16 、涂好的极片卷要放在专门的铁架上并写上标识，转入下一工序。 17 、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机。 1860 、关闭设备加热器电源，待各段温度降至摄氏度以下时，停止干燥风机及 其他机器。 19 、按设备操作规程的要求关机，用酒精清洗涂布辊、刮刀及用具。 20 、关闭总电源。