不锈钢加工的难点及对策

不锈钢加工的难点及对策1切削过程中的难点及原因分析在零件试生产时，我们按车削普通碳钢的工艺方法对3Crl3不锈钢进行了车削试验，结果是刀具磨损非常严重，生产率极低，零件表面质量达不到要求。比较3C门3

1 不锈钢加工的难点及对策切削过程中的难点及原因分析在零件试生产 3Crl3 时，我们按车削普通碳钢的工艺方法对不锈钢进行了车削试验，结 果是刀具磨损非常严重，生产率极低，零件表面质量达不到要求。比较 3C340453Crl3 门钢与钢、钢等碳素结构钢的机械性能可知，钢的强度 4045 比钢和钢高，它是一种强度高、塑性好的中碳马氏体不锈钢。由于 切削时加工硬化严重，切削抗力大，切削温度高，导致刀具磨损严重，磨 刀次数增多，增加了停机时间和机床调整时间，降低了生产率。同时又容 易粘刀，产生积屑瘤，引起工件尺寸的变化并影响表面粗糙度,而且切屑 不易卷曲和折断，易损伤工件已加工表面，影响零件质量。所以，不能用 453Crl3, 切削钢的工艺来切削也不能把通用车床上的加工方法照搬到自 动车床上来。因为一般自动车床装刀较少，要求最好一次走刀就能使被加 工表面达到要求的尺寸和表面粗糙度，以保证较高的生产率。 21, 主要技术措施通过热处理，改变材料的硬度马氏体不锈钢在热处理后 1YW2 的不同硬度，对车削加工的影响很大。表是用材料的车刀对热处 3Crl30.10.10.1 理后不同硬度的钢的车削情况。可见，退火状态的马氏 体不锈钢虽然硬度低，但车削性能差，这是因为材料塑性和韧性大，组织 不均匀，粘附，熔着性强，切削过程易产生刀瘤，不易获得较好的表面质 HRC303Crl3 量。而调质处理后硬度在以下的材料，车削加工性较好， HRC30 易达到较好的表面质量。用硬度在以上的材料加工出的零件，表 面质量虽然较好,但刀具易磨损。所以，在条件允许的情况下，可以在材 HRC25-HRC30, 料进厂后，先进行调质处理，硬度达到然后再进行切削加