材控工艺试验孔型设计实例

11 孔型设计实例一、实验目的1.了解孔型设计的内容以及孔型设计的要求。2.利用CAD软件进行正确的孔型设计，绘出孔型图。3.用试件在实验轧机上进行试轧，以检验孔型设计的正确性。二、实验原理及设备实

11 孔型设计实例 一、实验目的 1.了解孔型设计的内容以及孔型设计的要求。 2.利用CAD软件进行正确的孔型设计，绘出孔型图。 3.用试件在实验轧机上进行试轧，以检验孔型设计的正确性。 二、实验原理及设备 实验类型为综合性实验。将钢锭或钢坯在连续变化的轧辊孔型中进行轧制，以获得所 需要的断面形状、尺寸和性能的产品，为此而进行的设计和计算工作称之为孔型设计。 1.孔型设计的内容 孔型设计的内容包括以下三个方面: (1)断面孔型设计----根据原料和成品的断面形状和尺寸及对产品性能的要求，确定孔 型系统、轧制道次和各道次的变形量，以及各道次的孔型形状和尺寸。 (2)配辊----确定孔型在各机架上的分配及其在轧辊上的配置方式，以保证轧件能正常 轧制、操作方便、成品质量好、轧机产量高。 (3)轧辊辅件设计----导卫装置应保证轧件按照要求的状态进、出孔型，或者对轧件起 矫正或翻转作用。 2.孔型设计的要求 （1）保证获得优质产品； （2）保证轧机生产率高； （3）保证产品成本最低； （4）保证劳动条件好。 实验设备及工具:电子计算机、CAD绘图软件、ф130二辊轧机、游标卡尺等。 三、实验方法及步骤 1.按下述列表选择任一孔型系统 （1）箱形孔型系统； （2）菱-方孔型系统； （3）椭圆-方孔型系统； （4）椭圆-圆孔型系统。 2.明确计算所用的已知数据，例如坯料尺寸、成品尺寸、道次延伸系数等，按照下述框 图(图11.1)进行孔型设计计算工作。 3.将设计好的孔型绘制出来，打印结果。 4.用试件在实验轧机上进行试轧，以检验孔型设计是否合理。