常用铸造耐热钢的碳化研究

常用铸造耐热钢的碳化研究铸造耐热钢是一种常见的高温合金材料，广泛应用于航空、航天、石油、化工、冶金等领域。它具有优异的抗氧化、耐高温、耐腐蚀、抗磨损等性能，是高温环境下的理想材料。本文将从铸造耐热钢中

常用铸造耐热钢的碳化研究 铸造耐热钢是一种常见的高温合金材料，广泛应用于航空、航天、 石油、化工、冶金等领域。它具有优异的抗氧化、耐高温、耐腐蚀、抗 磨损等性能，是高温环境下的理想材料。本文将从铸造耐热钢中碳化的 角度进行研究。 一、耐热钢中碳化的作用 在耐热钢中添加一定量的碳是为了增强其耐热性能和耐磨性能。当 碳含量超过0.5%时，就会出现显著的碳化现象。铸造耐热钢中的碳主要 以Fe3C的形式存在。它的主要作用是增加耐磨性能和提高高温强度。铸 造耐热钢中的碳化过程一般分为两个阶段：初期碳化和后期碳化。 初期碳化是指钢液中的碳在凝固过程中与铬、钨等元素结合形成铬 碳化物、钨碳化物等物质，这些结合物对钢液的成分和结构都有很大的 影响。初期碳化的作用是提高钢液的各种力学性能，例如降低温度下的 固溶度和热膨胀系数，增加高温强度和耐蚀性。一般来说，铬和钨的添 加量越多，初期碳化阶段就越显著。 后期碳化是指在钢铁凝固过程中，由于铬、钨等元素的浓度逐渐降 低，导致碳的溶解度下降，碳原子开始聚集形成Fe3C，这个过程称为后 期碳化。后期碳化的作用是增加钢铁的硬度和抗磨损性能，但同时降低 了钢铁的韧性和可塑性。后期碳化的量一般与铜的含量、浇注温度和冷 却速率有关。 二、常用铸造耐热钢中碳化的研究 1.低碳铸造耐热钢的碳化研究 低碳铸造耐热钢中碳化往往是不充分的，它的主要成分是Fe3C和 Fe2W2C，而且铬碳化物的含量很低。这种钢的高温强度和耐磨性能较 差，但韧性和可塑性较好，适用于一些受强冲击和振动的机械零件。 2.中碳铸造耐热钢的碳化研究