施工组织设计-试验检测

10. 2 试验与检验10. 2.1原材料试验检测10.2.1.1 水泥每批进罐的水泥必须有厂家提供的品质检验报告，同时试验室按规定进行取 样检测，检测取样以200〜400吨同品种、同标号、同厂家的水

10.2 试验与检验 10.2.1 原材料试验检测 10.2.1.1 水泥 每批进罐的水泥必须有厂家提供的品质检验报告，同时试验室按规定进行取样 〜 200400 检测，检测取样以吨同品种、同标号、同厂家的水泥为一个取样单位，一 200 批不足吨也作为一个取样单位，检测项目有：水泥强度等级、凝结时间、安定 性、标准稠度、细度、比重等。散装水泥入罐温度实行抽检制度，入罐温度不高于 65°CGB175-1999) 。水泥应满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》( 《通用硅酸盐水 GB175-2007 等标准的要求。水泥存放应保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不 泥》 同品种、标号及厂家的水泥分别贮放。 10.2.1.2 砂石骨料 ( DL/T5144-2001) 砂石骨料的品质满足《水工混凝土施工规范》的要求。生产的 细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好，粗骨料表面应洁净，超逊径含量应合格。 8h1 砂石骨料生产过程中每检测次，检验项目有：细骨料的细度模数、石粉含 量、含泥量、泥块含量；粗骨料的超径、逊径、含泥量和泥块含量。 〜 2.42.8 细骨料的细度模数在的范围内。细骨料使用前有足够的堆存脱水时间， 6%, 施工中严格控制细骨料的含水量不超过以保证混凝土的施工质量。 4h1 拌和楼生产过程中每检测次砂子的含水量，雨天加密检测次数。砂子的细 1 度模数、石粉含量每班检测次，并根据细度模数调整配料单的砂率；粗骨料的超 1(DL/T5144-2001) 逊径、含泥量每班检测次。每月按《水工混凝土施工规范》所列 1 项目进行次检测。 10.2.1.3 外加剂 ( DL/T5100-1999) 外加剂品质符合《水工混凝土外加剂技术规程》、《混凝土外 (GB8076-87) GB8076-2008 加剂》等标准的要求。外加剂每批产品 《混凝土外加剂》 6 有出厂检验报告和合格证，工地使用进行验收检验。当贮存时间超过个月或对其质 '1% 量有怀疑时进行取样检测，经检验证明合格后使用。外加剂抽检时，掺量的外加 100VI%50<0.01% 剂以吨为一批，掺量的外加剂以吨为一批，掺量的外加剂以 〜 12 吨为一批。