钣金件通用技术条件

钺金件通用技术条件. 主题与范围本通用技术条件规定了我公司钺金产品（箱、柜、操作台、架等）相关的技术要求。本通用技术条件适用以金属板材、带材、标准型材、管材、金属丝材为原料，以剪切、冲压、拉伸、折弯、

钺金件通用技术条件 1 主题与范围 . 本通用技术条件规定了我公司钺金产品（箱、柜、操作台、架等）相关的技术要求。 本通用技术条件适用以金属板材、带材、标准型材、管材、金属丝材为原料，以剪切、冲压、拉伸、 折弯、拼焊等工艺方法成型的镀金件。 凡设计文件未明确技术要求的钺金件，均应按本通用技术条件的相应要求进行制造和验收。 在某些工序中采用车削、洗削、刨切、钻孔等机械加工方法时技术要求可参照通用技术条件相应条 款或按公差与配合，形状和位置公差及相应的粗糙度选用。 GB1804GB1804 2 钺金零件通用技术条件 . 总则 零件表面上不允许有裂纹、分层、裂口、锈蚀及深度超过零件最小厚度公差的压伤及划伤。表面上 的手汗迹、油痕、斑点、锈蚀、轻微的划伤、压伤等，允许在零件厚度公差范围内进行光滑修 磨排除。 零件的内、外边缘应去除毛刺，板厚大于毫米的金属制件要去锐边、倒角或制圆。 零件允许变薄后的板厚为钢板最小厚度的其它材料变形后的板厚不得小于最小厚度的 90%85% 零件的表面上允许有模具及夹具留下的痕迹，但不是剧烈的压伤或凹痕（这些地方的最小厚度不得 低于条规定）。 镀金零件的公差 剪切下料的尺寸偏差（表 1） 剪切后的尺寸偏差及两对角线长度之差值应控制在表中偏差范围内。 （表 1）mm 对角线长度偏差 板料厚度 剪切长度基本尺寸 极限偏差 〜 w10350 8W 3 >350~1000 >1000~2000 〜 w102000 8> 3 注：上述尺寸偏差对包容件应取正值，被包容件取负值。 普冲开角、冲孔的尺寸偏差 开角尺寸偏差为毫米，冲孔孔径尺寸偏差为 毫米。 A）++ 冲孔的中心距尺寸偏差应符合表规定 B）2