压铸工艺及模具材料的发展

压铸工艺及模具材料的发展对国内外的压铸生产,新工艺发展作了总结。对压铸用模具材料进行了分析。关键词:压铸;材料;1当前压铸的基本情况随着汽车、摩托车,家用电器,计算机等工业的发展,对高精度的有色金属

压铸工艺及模具材料的发展 ,:; 对国内外的压铸生产新工艺发展作了总结。对压铸用模具材料进行了分析。关键词压铸材 ; 料 1 当前压铸的基本情况 ,,, 随着汽车、摩托车家用电器计算机等工业的发展对高精度的有色金属压铸件的需求量越来 4%,1994104 越大。全球压铸件的产量大于年的增长率。据报道年北美地区生产万吨压铸 ,86,19%,78, 件价值亿美元比上年增长其中美国生产的压铸件价值亿美元比上年增长 318%1994106106,1114%, 。日本仅在年月份就生产压铸件万吨比上年同期增长全年约生 72,,1993215 产压铸件万吨。其中镁压铸件的产量上升最快北美地区由年的万吨上升到 1994313,32%1997512 年的万吨上升。预计到年北美地区的镁压铸件产量可达万吨。这 , 是汽车工业为加快实现汽车的轻型化以轻合金压铸件逐步取代铸铁零件的结果。目前卧车 105kg,182273kgGM 与轻型车用压铸件约为每辆十年内将增加到至。福特、、克莱斯勒还 ,, 将逐步在汽车上增加镁压铸件的量用于座椅零件、方向盘及方向器零件、车轮零件等以达 ,,, 到提高汽车燃料效率减少汽车噪声的目的。随着镁的成本下降镁压铸件产量提高将加速汽 车轻型化的进程。 , 改革开放以来我国压铸工业得到了高速发展。拥有压铸机的台数以及生产能力每年均有 ,,1992 大幅度的提高且增长率高于世界平均水平。据中国铸协的统计我国压铸件产量从年的 1315199520,14%;6500 万吨提高到年的万吨左右年均增长左右同期压铸机从台增长到 8000 ,7%,, 多台年增长左右。同期压铸机未与压铸件同步增长的原因是近几年来随着汽车摩托车 ,, 生产的发展对大中型压铸件的需求量增大新购置的压铸机大部分为大、中型压铸机。我省 ,,, 是西部大省是我国摩托车轻型汽车的生产基地之一拥有嘉陵、建设、长安等大公司。我省 ,,, 也是电器生产的重要基地仪器仪表生产厂也较多因此对压铸件的需求量很大这就带动了 ,1992,57, 我省压铸行业的发展。据全国铸造协会统计年我省有压铸厂点个压铸专业人员 200,1500,7%916%613%,5232, 人压铸工人人分别占全国的、和而压铸件产量却只有吨仅 417%,,100, 占全国。但近年来随着汽车、摩托车生产的扩大厂点已超过个新购置的压铸机 400,112113 以吨以上为主年产量至万吨。还有些规模较大的专业工厂。如成都兴光压铸 40,3000, 有限公司和崇州亨通压铸厂现各有压铸机近台年产量吨左右分别向嘉陵和建设公 ,,,1, 司提供压铸件前者正积极进行技术改造引进外资准备投资亿多元购置大型进口压铸生 ,8000 产线和模具加工设置完成改造后生产能力可达年产吨压铸件。这将使我省的压铸工业 ,,, 迈上一个新台阶。但是我们应该清醒地看到我省与经济发达的东部地区比较还有很大的差 ,,,, 距。虽然我省厂点和场地较多但产量低。原因在于小机器多开工率不高这就需要增大投入 ,, 提高机器的性能和吨位提高压铸件的质量和精度从而提高劳动生产率和市场占有率。 , 纵观国内外压铸工业的发展状况它的发展是随着相关的产业发展而发展的。随着各行业对 , 高精度铸件的需求量越来越大采用其它工艺方法生产的相当一部分铸件会逐渐改为压铸生 , 产从而将推动压铸工业持续地高速发展。 2 正在发展的新技术 211 半固态压铸 60MIT,, 半固态成形法自年代由凝固研究室提出后各国技术人员都在进行研究将这种工艺 ,1994 方法用于工业生产。近年来半固态金属压铸法发展得较快。年在日本东京召开了第三 5SSM(Semi-SolidMetal) 届国际半固态压铸会〔〕。会议上布勒公司介绍了用卧式压铸机生产 Alumax,,011% 的原理和方法。美国公司用此法生产空调器零件对每个产品进行浸漏检查仅有 ,2400 不合格目前该公司正修建一个年产万件的新工厂。