浅议火电厂锅炉如何节油降耗

浅议火电厂锅炉如何节油降耗 　【 论文 关键词】 　煤粉锅炉 点停炉 节油　【论文摘要】 在国家开展节能降耗时期，火电厂如何降耗增益锅炉节油将存在着的巨大潜力，锅炉启动和停止过程中，以

浅议火电厂锅炉如何节油降耗 【论文关键词】煤粉锅炉点停炉节油 【论文摘要】在国家开展节能降耗时期，火电厂如何降耗增益锅炉节油将存在着的 巨大潜力，锅炉启动和停止过程中，以及正常的维护和设备改进都是节油降耗的关键 0前言 电厂煤粉锅炉点火启动、停运和低负荷助燃均需耗用大量的燃油。近年来,随着油价涨 幅已近50%连续上扬，使得电厂煤粉锅炉点火助燃成本大幅增加，如何降低电厂煤粉锅炉 用油已迫在眉睫。这里主要从锅炉启停和正常维护着手谈谈。 1锅炉启动时的节油 1.1锅炉启动前及时投入炉底加热 在锅炉冷炉启动时，首先利用高辅联箱用汽投入炉底加热，初期控制加热用汽量，严格 按规定的升温升压条件加热，以便使汽包和炉管金属膨胀良好。等达到一定温度（60℃）后 可加大进气量或投入邻炉炉底高温高压（从邻炉汽包直接引出的蒸汽）的蒸汽，加快升温速 度，等汽包壁温达100℃以上时再投油加热到冲转条件就比较容易了，大大缩短了投油时 间。若300MW机组从冷态开始投油（安平均3支油，一只小油枪出力0.8T/H计算）升温 至120℃左右，至少在5－7小时，最少也要耗油10吨以上，一年按照2次/台炉启动计算， 节约费用在20万元人民币以上。及时地投入炉底加热不但节油还有以下好处：提高炉膛温 度；缩短启动时间；消除冷热不均产生的热应力，避免热应力拉伤拉裂焊口；稳定燃烧`。 1.2锅炉启动时的油风配比 锅炉厂一般按锅炉满负荷的30%设计点火油枪出力，就单个点火燃烧器而言，油枪实 际喷油量与点火时燃烧器供风量相对应的理论喷油量的差值往往达实际喷油量的50%左 右。其差值部分的大多数形成了不完全燃烧损失,其中机械未完全燃烧损失占极大部分。主 要原因有： 1.2.1油雾结构同气流结构不匹配，油雾穿透风层。