工程机械涂装过程控制要求

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工程机械涂装过程控制要求 1 ．涂料品种的确定 , 涂料品种不同所采用的涂装过程就不同。应先确定涂料品种。然后根据 涂料品种选择对应的涂装过程控制方法。 1.1 目前，国内主要几家工程机械制造厂家均采用双组份涂料，底漆采用 双组份环氧酯涂料，面漆采用双组份聚氨酯涂料，腻子用原子灰腻子。 2 ．对于外协件涂装要求的规定 2.1 外协厂家应使用和我厂相同厂家相同型号的涂料。 2.2 对镀锌处理的技术要求 2.2.1 镀层结晶细致、清洁光亮、分散能力好，应无明显的镀层缺陷，如 气泡、孔隙、粗糙裂纹、烧焦和局部无镀层等疵病。彩钝化后的零部件应有 绿黄略带有红色的颜色。 2.2.212m 镀层厚度不小于µ。 2.3:,20m 镀铬技术要求采用铜镍铬复合镀层总厚度µ以上。 2.4,; 外协厂家有喷漆室的必须使用喷漆室有烘干室的必须采取烘干。 2.5 铲斗、油缸等配套件必须喷涂面漆进厂。 2.6 机罩上的网罩、后挡罩固定螺栓应采用不锈钢螺栓。 2.7 外协产品的合格标识应贴在装配面上或其他非外观面上。 3 ．涂装工艺 3.1 小件涂装工艺（小件喷漆流水线） 3.1.1:((),() 小件涂装工艺流程漆前处理喷砂丸或酸洗磷化喷砂丸后必须 4;,24)-( 小时内喷涂底漆酸洗磷化经晾干后小时内喷涂底漆喷涂底漆干膜厚 30-40m,15,1260-703-4)- 度µ两遍间隔约分钟室温干燥小时或℃干燥小时 (2,10)-( 填刮原子灰腻子干燥小时后打磨再干燥小时喷涂底漆干膜厚度 30-40m,15,1260-703-4)- µ两遍间隔约分钟室温干燥小时或℃干燥小时喷 (20-30m,6-7) 涂面漆干膜厚度µ经室温干燥小时后方可转运 3.1.2 具体施工工艺可根据本单位人、机、料、法、环、检的情况编写涂 装工艺。 3.2 自制大型结构件的涂装工艺（大件喷漆流水线） 3.2.1:-----( 涂装工艺流程确认除油屏蔽抛丸清理喷涂第一道底漆干膜厚 30-40m,15,1270-801)- 度µ两遍间隔约分钟室温干燥小时或℃干燥小时刮 --(30-40m,15,70-80 腻子上挂喷涂第二道底漆干膜厚度µ两遍间隔约分钟℃ 1)--(20-30m,15,70-80 干燥小时强冷喷涂面漆干膜厚度µ两遍间隔约分钟℃ 1)- 干燥小时下挂