印染废水治理及污泥减量新技术

印染废水治理及污泥减量新技术适用范围染整行业印染废水的达标处理及污泥减量。基本原理该技术采用基于新材料的模块反应器工艺，先经基于HY剂的预处理反应器充分改变水中有机物结构，断链开环，提高B/C比；然后

印染废水治理及污泥减量新技术 适用范围 染整行业印染废水的达标处理及污泥减量。 基本原理 HY 该技术采用基于新材料的模块反应器工艺，先经基于剂的预处理反应器充分改变水中 B/CCSE 有机物结构，断链开环，提高比；然后通过基于剂的反应器氧化降解去除水中 CODCr≤885%A/O 残余色度、部分和磷，色度，污泥量减量以上；再经工艺，去除大部 CODCrPPHBF 分、氨氮和总氮；最后经基于高性能改性滤材的高密度生物膜反应器（） 高效脱氮，出水无需沉淀即稳定满足《太湖地区城镇污水处理厂主要水污染物排放限值》 CSE-G 纺织染整工业的标准要求。将经带式压滤机压滤后泥饼投入基于剂的污泥循环再利 100% 用反应器中改质，被有机质包裹的无机铁泥成分活性提高，循环再利用，少量有机 泥车间焚烧。 工艺流程 1.HYHYFe3+ 印染废水泵入基于剂活性材料的预处理活化反应器中，在剂与回流的改质 2hB/C 协同作用下搅拌反应，充分改变废水中有机物结构，发生断链开环等预处理，提高 值； 2.CSE/CODCr 经步骤一处理出水进入基于剂脱色降新材料的深度处理反应器中发生高级 氧化反应，在酸性条件下将水中残存的色度进行高效去除，解决原有工艺脱色污泥量大问 CODCrAO 题并去除部分和磷；系统出水经中和絮凝沉淀后进入生化系统进行生物处理， 污泥直接排入污泥浓缩池； 3.AOCODCr 单元采用接触氧化工艺，主要去除废水中大部分、氨氮、总氮等，再经沉 淀，分离出的污泥进入污泥浓缩池，此时出水暂不能达标； 4.PPHBF 上述出水利用基于高性能改性滤材的高密度生物膜脱氮反应器（）进行高效处 理，无需沉淀池其最终出水稳定满足《太湖地区城镇污水处理厂主要水污染物排放限值》 CODCr≤50mg/L≤5mg/L≤15mg/L≤0.5mg/L 纺织染整工业、氨氮、总氮、总磷的标准要 85% 求。出水稳定达标，污泥减量以上。 5.CSE-G 污泥回用即浓缩池中的污泥经带式压滤机压滤后泥饼投入基于剂的脱色污泥循环 β- 再利用反应器中进行改质，基于氧化剂及葡聚糖酶协同作用，被有机质包裹的无机铁泥 100% 成分活性提高，满足系统循环再利用要求，其余的有机污泥（夹带少量的无机铁 泥）直接运到车间锅炉焚烧。 关键技术或设计特征 HY 基于剂活性材料的预处理活化反应器技术