《丰田工作法》学习心得精选

《丰田工作法》学习心得精选 　《丰田工作法》学习心得 篇1　我们懂得,任何生产过程所有有局限性,并非完美。其中,有些是工艺的因素,有些是制造的缺陷,有些是安装使用不当的问题,有些是维护修理不到

《丰田工作法》学习心得精选 《丰田工作法》学习心得篇1 我们懂得,任何生产过程所有有局限性,并非完美。其中,有些是工 艺的因素,有些是制造的缺陷,有些是安装使用不当的问题,有些是维 护修理不到位的问题。这就规定我们,要不断地发现问题,并且立即解 决问题。 然而，解决问题最重要的环节,就是发现问题的主线所在,从本源 上解决问题。如果不能找到问题的本源,虽然这次解决好了,过不了多 久,同样的问题还会再次浮现，如此反复,费时费力,尚有也许影响到其 他环节。 在我们的工作中,每天所有要面对和解决各样的问题。而解决问 题的核心之处，就在于找出问题的主线因素。不管是现场设备操作、 维护和检修,还是在办公室整顿数据,做任何事情所有应切中要害、脚 夯实地,绝不能敷衍了事。问题浮现后,应通过明确问题、理解现状、 设定目的、找出真因、提出对策、实行对策、拟定效果、固定成果的 解决环节，根据“应有状态”和“既有状态”,认真分析查找本源,不 能“想固然”、“靠想像”、“凭经验”,就草草了事。我们应当实事求 是，用数据和事实说话,拟定问题核心所在，从而对症下药，使问题 得到完美解决。 我们目前的工作,诸多时候所有是在被动地补漏洞、补缺口。遇 到间题或浮现问题,不进一步细致分析问题发生的本源、本因,只是表