VCM单体自压和真空回收技术

6.1.1 VCM单体自压和真空回收技术在VCM悬浮聚合工业生产中，单体转化率一般控制在80%-85%,有必要对未反 应的VCM进行回收。国内各PVC生产厂的回收技术各不相同。大致可分为传 统的回收技

6.1.1VCM 单体自压和真空回收技术 VCM80%-85%, 在悬浮聚合工业生产中，单体转化率一般控制在有必要对未反应的 VCMPVC 进行回收。国内各生产厂的回收技术各不相同。大致可分为传统的回收 技术、日本信越回收技术和美国古德里奇回收技术。 护。 传统回收技术该工艺目前在国内被普遍采用。 8()%~85% 工艺过程：当聚合釜内单体转化率达到时，根据釜内压力下降情况进行出 VCMVCM 料和回收探作，釜内未反应和出料槽脱吸的单体靠自压，经旋风分离器 PVC 除去夹带的雾沐和颗粒，再经分离器进一步除去所夹带的雾沫和颗粒，送至氯 VC 乙烯气柜与合成转化的粗气体混合，经压缩、冷凝后进入精储系统精制。 VCM, 工艺特点：采用该工艺回收加大了精编系统的生产负荷，浪费能源、降低了设 VCM 备生产能力。在回收的气体中含有引发剂和活性自由基，在精馆系统中易造成 VCM 的自聚，堵塞设备和管路，可能会严重影响了精僻系统的正常运行，并直接影 响到精播单体的质量。 日本信越回收技术 VCM 工艺过程：当聚合反应结束后，未反应的先经自压回收，当压力降至 0.03MPa15~30min.VCM 时开始真空回收，维持从聚合釜山来的未反应的经洗涤 PVC 除去夹带的雾沫和颗粒，然后经冷却后直接进入氯乙烯气柜。真空回收时， VCM 气体经回收风机进入气柜。由气柜出来的气体，经脱湿塔除去水分和酸组 VCM 分，经压缩后加入阻聚剂，冷凝后进入粗贮槽，送入精储系统精制。当聚合 VCMVCM 需要时，回收与新鲜按规定比例混合使用。 VCM 工艺特点：该法回收的质量好，对聚合反应及树脂质量无影响，但流程长、设 备多、投资多、成本及处理费用高，占地面积大，操作复杂。 美国古德里奇回收技术 VC 工艺过程：该技术采用压缩，冷凝法，未反应气体经汽液分离器和气体过滤 PVCVC 器除去夹带的雾沫和颗粒后，与体直接或经压缩机压缩后进入二级冷凝器 5℃90%VC 冷凝。一级冷凝器的冷却介质为的工业冷却水，约的回收气体在一级冷 凝器冷凝：二级冷凝器的冷却介质为盐水，未冷凝的体进入二级冷凝器进一步冷凝， VCM 冷凝后液体流人单体贮槽备用。不凝气体放空。