锻造制品检测和测量管理程序

检测和测量管理程序通过对产品生产过程和对可能具有重要环境影响的运行与活动的关健特性进行监督和测量，保持它们始终处于受控状态，以保证预期的过程能力。适用范围适用于产品生产和环境管理的全过程。职责3.1品

铸造制品检测和测量管理程序 检测和测量管理程序 通过对产品生产过程和对可能具有重要环境影响的运行与活动的关健特性进行监督和 测量，保持它们始终处于受控状态，以保证预期的过程能力。 2 适用范围 适用于产品生产和环境管理的全过程。 3 职责 品管部负责对进货物资和生产过程中的在制品的查验，以及对最终产品进行监督和测 3.1 量。 办公室负责对环境的过程进行监督和测量。 3.2 生产车间负责对生产过程中的有关自检项目的检测。 3.3 制造部、仓库和各车间配合实施产品全过程的监督和测量 3.4 4 工作程序 4.1 产品的监督和测量 产品全过程的监督和测量分为进货监督和测量、过程监督和测量以及最终监督和测量 。 进货监测与测量 需检测的原辅料进企业后，由采买部通知仓库，仓库接单后，按采买票据或送货单 确认产品品名、数量及规格型号正确无误后，由仓库开《原协助材料请检单》通知品管部抽 样查验。 4.1.1.2 由品管部指定专职查验员按有关要求对进货原辅料进行考证和检测，经检测的原辅料由质 检员填写在《原材料入库查验报告单》，若监督和测量结果为合格的，则在结论栏中填“合 格”，仓库凭合格的《原材料入库查验报告单》办理寄库手续，并作好表记；如监督和测量结果 为“不合格”的，则在结论栏中填“不合格”。 4.1.1.3 《原材料入库查验报告单》一式二份，品管部、仓库各执一份，若经品管部判为不合 格的，则由采买部和供给商联系，并履行《不合格品的控制程序》。 若 不 合 格 品 在 生 产 急 用 时 ， 由 工 程 部 部 长 署 名 认 可 后 ， 方 可 使 用 ， 但 必 须 作 好 表 记 。 过程监督与测量 本企业的过程监督和测量主假如在制品的监督和测量。 技术科根据有关工艺文件，确定过程监督和测量的设置点，制订有关监督和测量规 范。 品管部专职查验员依据有关规范对在制品、半成品进行监督和测量，并记录在《三