机械加工精度提升工艺措施论文

机械加工精度提升工艺措施论文 　　通常情况下，人们认为机械加工精度等同于机械的准确度，但是事实上并不是如此，机械加工精度是指在机械加工之后，零件的实际几何参数必须符合图纸设定的理想数值，一般是零件的几

机械加工精度提升工艺措施论文 通常情况下，人们认为机械加工精度等同于机械的准确度，但 是事实上并不是如此，机械加工精度是指在机械加工之后，零件的 实际几何参数必须符合图纸设定的理想数值，一般是零件的几何参 数和理想数值之间的误差越小越好，在几何形状的精度、尺寸的精 度以及相互位置的精度等方面也要相得益彰。因此，为了减少误 差，慎重的操控工作在实际的工作过程中非常重要。 机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。尺寸精度 指的是机械加工后零件的现实尺寸和零件尺寸的吻合程度；形状精 度是机械加工后的零件的实际几何形状和理想的几何形状的相符程 度；位置精度是指机械加工后的零件外表之间的实际位置与理想位 置的相符程度。在同样的生产方法和条件下加工的一批零件中，因 为一些原因，零件的尺寸、形状和相互位置难免也会存在一定的加 工误差，但是要在满足要求的公差范围内，同时，也要采取合理的 措施提高机械加工的生产效率和零件质量。 2.1定位误差。第一，基准不重合造成的误差。设计基准在机 械加工中指的是在零件图纸上确定零件某个外表尺寸和位置的根本 标准，工序基准是指在工序图中用来确定本工序被加工外表加工后 的尺寸和位置所依据的根本标准。在机械加工的过程中，基准对产 品有着直接的影响，所以，必须要选择工件上的相关几何要素作为 加工时的定位基准，误差的大小受定位基准和设计基准的尺寸变化 量影响，通常情况；下，尺寸变化量越小，误差也会越小。下面是 定位误差计算中的合成法计算公式：△D=|△Y±△B|，公式中，△D 是定位误差；△Y是基准位移误差；△B基准不重合误差[1]。第 二，定位副制造不准确造成的误差。工件定位面和夹具定位元件这