Texaco煤气化工艺技术指标与经济效益评价系统的设计

Texaco煤气化工艺技术指标与经济效益评价系统的设计Texaco煤气化技术是由美国Texaco公司在重油气化的基础上开发成功的第二代煤气化技术，属于加压气流床气化工艺。与其它气化工艺相比，Texac

Texaco煤气化工艺技术指标与经济效益评价系统的设计 Texaco 煤气化工艺技术指标与经济效益评价系统的设计 Texaco煤气化技术是由美国Texaco公司在重油气化的基础上开发成功的第二代煤气化技术，属于加压气流床气化工艺。与 其它气化工艺相比，Texaco水煤浆气化工艺以水煤浆形式加料，简化了干粉煤给料及加压煤仓加料的问题，取消了气化前的 干燥,节约能量。同时，气化采用1 300~1 500℃的高温，气化压力达6.5MPa，气化效率高，煤转化效率高(达98%以上)，无 焦油等污染物,是一种工艺先进、可靠的气化工艺。国内目前运行中的Texaco气化装置有山东鲁南化肥厂、上海焦化厂、淮 南化工集团以及陕西渭河化肥厂4套装置，这项新技术的应用与投产运行,使我国煤气化技术的应用又获得了进一步的发展。 目前各厂对这一新技术的技术指标、经济效益评价基本上都采用手工作业的方式,手工输入数据，用Excel等应用软件处 理数据、输出报表，缓慢而且繁琐,工作量大，周期也比较长，无法及时、准确地评价工艺流程的运行状况。 国外一些公司虽然推出了计算、统计软件,但由于在设计时更多考虑广泛适用性,因此对于个别厂家来说，并不是很适合。 笔者针对陕西渭河化肥厂的具体生产情况，开发了基于VB 6。0环境的Texaco煤气化工艺技术经济指标评价系统,并成功地 应用于工厂的技术经济分析中。 1Texaco煤气化工艺流程分析 1。1 Texaco煤气化工艺流程 Texaco煤气化技术属于加压气流床并流气化工艺，气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理和CO变换等工序。 煤、石灰石（助熔剂)、添加剂和NaOH经称量后加入磨煤机中，与一定量的水相混合，磨成一定粒度分布、浓度为65％～ 70％的水煤浆，通过滚筒筛滤去较大颗粒后进入磨机出口槽，最后经磨机出口槽泵和振动筛送至煤浆槽中。煤浆槽中煤浆由 高压煤浆给料泵送气化炉工艺喷嘴，与空分装置来的氧气一起进入气化炉，在l 300～1 400℃温度下进行部分氧化生成粗煤 气，经气化炉底部的激冷室激冷后，气体和固渣分离。粗煤气经喷嘴洗涤器进入碳洗塔,冷却除尘后进入CO变换工序。气化 炉出口灰水经灰水处理工段4级闪蒸处理后，部分灰水返回碳洗塔作洗涤水，经泵进入气化炉，其余送废水处理。熔渣被激 冷固化后进入破渣机,特大块渣经破碎进入锁斗,定期排入渣池，由捞渣机捞出定期外运。 1。2 Texaco煤气化工艺中的关键设备 1。2.1 气化炉 气化炉是圆柱形加压容器，内衬耐火材料，由上部燃烧室和下部激冷室组成，中间有激冷环，着下降管，具体结构见图1。