试析模具的制造及CADCAE技术的应用

模具的制造及CAD技术的应用作为一种高附加值和高技术密集型产业，模具工业已成为当今工业发展的基础。而模具工业发展的关键主要依靠先进技术的应用，本文在介绍了模具制造技术的性质和特点的同时，试析现代模具设

CAD 模具的制造及技术的应用 作为一种高附加值和高技术密集型产业，模具已成为当今工业的基 工业发展 础。而模具工业发展的关键主要依靠先进技术的应用，本文在介绍了模具制造技 术的性质和特点的同时，试析模具设计、制造中应用的各种先进制造及 现代 CAD/CAE 技术的应用，揭示了当前模具制造领域的发展方向。 一、模具制造技术的性质和特点 , 模具的制造和使用方式形式多样，技术含量高生产工艺独特，所牵系的生 产要素多，应用范围广等几方面。除此之外，模具制造技术对生产者的业务能力 ① 和职业素质都有很高的要求。模具制造技术具有以下两个方面的原因：、模具 是单件生产的产品，即模具是根据成品之间的结构要求进行和制造的专用成型工 ② 具；、模具制造的关键主要是制造凸模、凹模及相关成型零件的专门工艺，以 及模具制造工艺过程的优化设计与高度节约问题。 二、模具设计、加工的几种技术 1. 高速加工技术 Carl Salomon 高速加工概念起源于德国切削物家，他认为在常规切削 理学 范围内切削温度随着切削速度的增大而升高，当切削速度达到临界切削速度后， 切削速度再增大，切削温度反而下降，从而大大地减少加工时间，成倍地提高机 ① 床的生产率。高速加工的特点及在模具工业中的应用：、加工效率高。由于切 5-l0 削速度高，进给速度一般也提高倍，这样，单位时间材料切除率可提高 3-6② 倍，因此加工效率大大提高；、切削力小，高速加工由于切削速度高，切 ③ 屑流出的速度快，减少了切屑与刀具前面的摩擦，从而使切削力大大降低；、 95% 热变形小。高速加工过程中，由于极高的进给速度，的切削热被切屑带走， ④ 工件基本保持冷态，这样，零件不会由于温升而导致变形；、加工精度高。高 ,“--” 速加工机床激振频率很高已远远超出机床刀具工件工艺系统的固有频率范 ,“” 围这使得零件几乎处于无振动状态加工，同时，在高速加工速度下，积屑瘤、