铑液回收工艺研究论述

精液回收工艺研究摘 要:选用实惠的硫化钠作沉淀剂,从含错强酸性水溶液中沉淀富集 错金属半成品。韶关市运田金属材料有限公司研究部通过实验确定了 影响错沉淀率的诸多因素，如沉淀剂加入量、沉淀温度、沉淀剂硫

精液回收工艺研究 摘要:选用实惠的硫化钠作沉淀剂,从含错强酸性水溶液中沉淀富集错金 属半成品。韶关市运田金属材料有限公司研究部通过实验确定了影响错沉 淀率的诸多因素，如沉淀剂加入量、沉淀温度、沉淀剂硫化钠加料速度、陈 10 化时间及搅拌速度等。结果表明，当沉淀剂硫化钠与错的物质的量比为、 100℃6mL/min2h 沉淀温度为、硫化钠加入速度为、陈化时间为、搅拌速度 500r/min99% 为时，错沉淀率达到最大，错沉淀率最高为以上。富集后溶 1mg/kg, 液铐含量低于错富集效果明显。 关键词:含铭溶液;错回收 中国烯烧氢甲酰化工业装置主要采用以油溶性铐瞬络合物为催化剂的低压 液相合成工艺倍瞬络合催化剂常由于反应过程中产生的各种副产物以及原 料中杂质的影响而失活。从氢甲酰化工业装置排出的失活的废钱催化剂是 一种粘稠状的液体,含有大量的有机物,错以错基金属络合物形式存在,错 X10-% 质量分数通常在几百至几千由于铐在地壳中的质量分数低,开采提 炼困难价格昂贵从氢甲酰化废铐催化剂中高效地回收钱十分必要。控制错 损失是确保钱回收工艺经济性甚至可行性的关键，目前报道的废钱催化剂 错回收方法主要有：焚烧法、液相消解法、萃取法、吸附法等，其中错回收 工业中应用最为广泛的为焚烧法。由于氢甲酰化废错催化剂中含有大量含 瞬配体且焚烧过程需要加入大量贱金属保护剂以减少错损失，使得焚烧后 的含错灰分含有大量杂质，使用强酸浸出后酸性溶出液中含有大量磷酸、