注塑材料的分类

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以下是注塑行业大部分的材料特性： PC/ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 典型应用范围: 计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。 注塑模工艺条件: 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C， 熔化温度注射压力注射速度 2~4小时。：230~300C。模具温度：50~100C。：取决于塑件。：尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和 热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型应用范围: 齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳 注塑模工艺条件: 定性的产品。干燥处理：建议110~135C,约4小时的干燥处理。熔化温度：235~300C。模 化学和物理特性: 具温度：37~93C。PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定 性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。 PE-HD高密度聚乙烯典型应用范围: 电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件: 干燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度：220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化 模具温度 温度范围在200~250C之间。：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁 厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间， 注 冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。 射压力流道和浇口 ：700~1050bar。注射速度：建议使用高速注射。:流道直径在4到7.5mm之间，流道长 度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。 化学和物理特性: PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定 性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布 所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~0.925g/cm3，我们称之为第一类型 PE-HD；对于密度为0.926~0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94~0.965g/cm3，称之为 第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差， 但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发 生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当 温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。 PE-LD低密度聚乙烯典型应用范围: 碗，箱柜，管道联接器 注塑模工艺条件:干燥模具温度 ：一般不需要熔化温度：180~280C：20~40C为了实现冷却均匀以及较为 经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的 注射压力注射速度 1.5倍。：最大可到1500bar。保压压力：最大可到750bar。：建议使用快速注射速度。 流道和浇口 :可以使用各种类型的流道和浇口PE特别适合于使用热流道模具。 化学和物理特性: 商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。 PE-LD 的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925g/cm3之间，那么其收 缩率在2%~5%之间；如果密度在0.926~0.94g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩 率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。 同PE-HD类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。 PEI聚乙醚的型应用范围: 汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备 （电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、 工具壳体、非植入器械）。