不锈钢激光—MAG电弧复合热源焊接工艺及机理研究的综述报告

不锈钢激光—MAG电弧复合热源焊接工艺及机理研究的综述报告随着技术的不断发展，激光-熔化极惯性气体保护(MAG)电弧复合热源焊接技术逐渐成为焊接领域的热点，其可在不影响不锈钢结构强度和质量的同时提高焊

—MAG 不锈钢激光电弧复合热源焊接工艺及机理研 究的综述报告 随着技术的不断发展，激光-熔化极惯性气体保护(MAG)电弧复合热 源焊接技术逐渐成为焊接领域的热点，其可在不影响不锈钢结构强度和 质量的同时提高焊接效率和精度。在这篇综述报告中，我们针对这项技 术进行了深入研究，包括它的工艺流程及机理等方面的详细介绍。 1.工艺流程 激光-MAG电弧复合热源焊接技术是一种高温与高能流结合的热源 焊接技术，该技术主要通过MAG电弧和激光的双重能量作用下完成不锈 钢板材的熔化和固化，其中激光能量主要用于材料表面的熔化，而MAG 电弧则用于加热熔池和提供保护气体的功能。 在具体进行激光-MAG电弧复合热源焊接时，通常首先需要选择合 适的材料、设备和工艺参数等，接着进行预处理和组装，完成光学校 正、气体切换等工作后即可开始熔化和固化工艺。具体工艺流程如下： （1）选择合适的材料和设备：首先要选择合适的材料和设备，包括 激光光源、MAG电弧焊机、自动控制系统、气体保护系统等。 （2）预处理和组装：对焊接材料进行表面预处理和组装，清除表面 氧化物、油脂等物质，以保证焊缝质量。 （3）光学校正和切换气体：进行光学校正和使用适当的气体保护进 行切换，以保护焊接区域和熔池不受环境干扰。 （4）熔化和固化工艺：通过激光和MAG电弧的双重能量作用下， 对材料表面进行熔化和固化，形成高质量的焊接缝。 2.焊接机理