钛合金切削时锯齿形切屑形成的材料组织变化研究

钛合金切削时锯齿形切屑形成的材料组织变化研究摘要：钛合金是一种应用广泛的金属材料，但其切削难度较大，容易产生切屑和切削热等问题，影响加工质量和效率。本文以钛合金切削时锯齿形切屑形成的材料组织变化为研究

钛合金切削时锯齿形切屑形成的材料组织变化研究 摘要： 钛合金是一种应用广泛的金属材料，但其切削难度较大，容易产生 切屑和切削热等问题，影响加工质量和效率。本文以钛合金切削时锯齿 形切屑形成的材料组织变化为研究对象，通过实验分析和文献综述，探 讨了切削参数、材料组织和工具磨损对切削过程的影响，并提出了优化 切削工艺和提升材料性能的方案。 关键词：钛合金；锯齿形切屑；材料组织；切削参数；工具磨损 一、引言 钛合金是一种常用的高强度、耐热、轻量化金属材料，广泛应用于 航空、航天、汽车、医疗等领域。然而，钛合金的切削难度较大，主要 由于其高强度、难切屑和易热软化等特点，导致切削过程中容易产生切 屑和切削热等问题，影响加工质量和效率。因此，对钛合金切削过程中 锯齿形切屑形成的材料组织变化进行研究，对优化切削工艺和提升材料 性能具有重要意义。 二、材料组织和切削参数对锯齿形切屑的影响 （一）材料组织对锯齿形切屑的影响 钛合金的材料组织是影响切削加工的一个重要因素。钛合金主要由α 相和β相两种结构组成，α相是一种典型的纤维状材料，容易影响切屑形 成。研究表明，α相在切削过程中易形成细长的细屑，在切削进刀过程中 容易断裂形成锯齿形切屑。而β相则具有一定的硬度和韧性，对切削不太 敏感。 因此，在进行钛合金切削时，要注意优化材料组织，在降低α相含量 的同时，增加β相含量，以减少锯齿形切屑的产生。 （二）切削参数对锯齿形切屑的影响