平装无线胶订线生产故障分析

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平装无线胶订线生产故障分析 平装订线在生产过程中必须将不同的书分堆放，在质量管理上先做出样本 胶 书，质检人员签字后，按样本进行生产。质量控制不外两个方面：一是各工序的数 据化、规范化；二是工艺设计和工作流程的管理。前者要求各工序实行规范操作， 后者是制定工作流程和工序的操作要求。 8020 在生产实践中％的质量事故都因操作人员工作责任心不强造成的，％是 80 工艺原因及材料造成的，要使％的事故消失在萌芽状态，必须了解技术要求。 订生产中的故障 胶 1) 圆背 11mm12mm 书夹子中书位高及书帖闯齐台太低，书帖伸出应控制在～，应提 1.0mm 高托实板位置；起槽刀太高，应降低起槽刀盘位置，书帖凹槽深度控制在 以内。 2) 斜背书 温过高，在落书时书背未固化而落斜，根据纸质及季节变化调节温，一般 胶胶 160C180C 控制在～；机速过快，应使用固化时间短的，并降低机速；书夹子开 胶 15mm 口过大，调到书帖厚度为，同时调窄落书过道、挡杆。 3) 书本订口、切口部分不成矩形 应调节托实板与夹书器的平行度和垂直度，使书背订口上下一致。 4) 封面坏 粘 上封滚筒上有野，住书封面，机构下底板，两侧夹紧板有住 胶粘成型粘胶胶粘