刘岩主编车辆修造工艺与装备

第一章工艺：就是产品的制造方法和过程的总称。工序：指一个或一组工人，在同一台设备或同一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分加工工作称工序。工位：指在一道工序中，当工件装夹在移位工作台

第一章 工艺： 就是产品的制造方法和过程的总称。 工序 ：指一个或一组工人，在同一台设备或同一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连 续完成的那一部分加工工作称工序。 工位 ：指在一道工序中，当工件装夹在移位工作台或回转夹具上，作若干次工作位置的改变， 则工件每占据一个位置所完成的那一部分工序，称一个工位。 工步 ：在一个安装或工位中，加工表面、切削刀具及切削用量（指主轴转速和进给量）均不 变的情况下，所连续完成的那一部分工作叫一个工步。 定位夹紧 工件在机床上装夹过程包括和两方面的内容。 加工精度表面质量 零件的机械加工质量包括和两方面内容。 尺寸精度形状精度位置精度 零件的加工精度包括以下三个方面：、、 工艺系统 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成一个完整的系统，称之为 1/10 ~1/3.1/3 在一般生产条件下，测量误差应控制在零件公差的对低精度零件取 主轴回转误差导轨导向误差内传功链的传动误差主轴、导轨等的位置 机床误差主要由、、及 关系误差 所组成 表面质量对零件使用性能的影响： （1） 表面粗糙度越低，零件的耐磨性越好 （2） 对零件配合精度的影响：对于动合表面，粗糙度大，实际接触面越大，降低配合精度； 对于过盈配合表面，粗糙度大，实际过盈量减小，降低配合可靠性。 （3） 对零件疲劳强度的影响：表面粗糙度的凹谷处最易产生应力集中，容易发展成疲劳裂 纹；表面层的残余压应力则可提高零件疲劳强度，残余拉应力相反；表面硬化层可阻碍已有 疲劳裂纹的扩大和新裂纹的产生 （4） 对零件耐腐蚀性的影响：表面粗糙度的凹谷处就易聚集腐蚀介质而发生腐蚀，其强烈 程度与凹谷深度及尖狭度成正比。零件在有残余应力状态下工作，可能产生应力腐蚀。在表 面有裂纹存在时，更会加剧腐蚀作用。 （5） 对零件接触刚度的影响：在连接面上的压力一定时，表面越粗糙，则接触处的压强越 大，接触处的变形也越大，使接触刚度越低。 基准 ：就是根据的意思，在零件图上或实际零件上用来确定其他点、线、面的位置的那些点、 线、面，就称为基准 设计基准 ：在产品图或零件图上用以确定其他点、线、面的位置所依据的基准，即标注设计 尺寸的起点，称为设计基准。 工艺基准 ：在加工、测量、装配等工艺过程中所采用的各种基准，总称为工艺基准。 粗基准的选择原则是： A. 如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求时，则应以不加工表面作 为粗基准 B. 工件所有表面均需加工时，应选余量最小和毛坯公差最小的表面作粗基面 C. 选作粗基面的表面应尽可能平整光滑，并避开浇口、冒口和分模面等凸起处，以便定位准 确，夹紧可靠 D. 粗基面在同一尺寸方向上只能使用一次，一般只在第一工序中使用，尽量避免重复使用 工序集中 就是将零件的加工只集中在少数几道工序里完成，而每道工序所包含的加工内容却 很多 工序公差由各工序采用的加工方法的经济精度及有关公差表决定。工序公差的标注要遵循