刘岩主编车辆修造工艺与装备
第一章工艺:就是产品的制造方法和过程的总称。工序:指一个或一组工人,在同一台设备或同一个工作地点,对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分加工工作称工序。工位:指在一道工序中,当工件装夹在移位工作台
第一章 工艺: 就是产品的制造方法和过程的总称。 工序 :指一个或一组工人,在同一台设备或同一个工作地点,对一个或同时对几个工件所连 续完成的那一部分加工工作称工序。 工位 :指在一道工序中,当工件装夹在移位工作台或回转夹具上,作若干次工作位置的改变, 则工件每占据一个位置所完成的那一部分工序,称一个工位。 工步 :在一个安装或工位中,加工表面、切削刀具及切削用量(指主轴转速和进给量)均不 变的情况下,所连续完成的那一部分工作叫一个工步。 定位夹紧 工件在机床上装夹过程包括和两方面的内容。 加工精度表面质量 零件的机械加工质量包括和两方面内容。 尺寸精度形状精度位置精度 零件的加工精度包括以下三个方面:、、 工艺系统 在机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成一个完整的系统,称之为 1/10 ~1/3.1/3 在一般生产条件下,测量误差应控制在零件公差的对低精度零件取 主轴回转误差导轨导向误差内传功链的传动误差主轴、导轨等的位置 机床误差主要由、、及 关系误差 所组成 表面质量对零件使用性能的影响: (1) 表面粗糙度越低,零件的耐磨性越好 (2) 对零件配合精度的影响:对于动合表面,粗糙度大,实际接触面越大,降低配合精度; 对于过盈配合表面,粗糙度大,实际过盈量减小,降低配合可靠性。 (3) 对零件疲劳强度的影响:表面粗糙度的凹谷处最易产生应力集中,容易发展成疲劳裂 纹;表面层的残余压应力则可提高零件疲劳强度,残余拉应力相反;表面硬化层可阻碍已有 疲劳裂纹的扩大和新裂纹的产生 (4) 对零件耐腐蚀性的影响:表面粗糙度的凹谷处就易聚集腐蚀介质而发生腐蚀,其强烈 程度与凹谷深度及尖狭度成正比。零件在有残余应力状态下工作,可能产生应力腐蚀。在表 面有裂纹存在时,更会加剧腐蚀作用。 (5) 对零件接触刚度的影响:在连接面上的压力一定时,表面越粗糙,则接触处的压强越 大,接触处的变形也越大,使接触刚度越低。 基准 :就是根据的意思,在零件图上或实际零件上用来确定其他点、线、面的位置的那些点、 线、面,就称为基准 设计基准 :在产品图或零件图上用以确定其他点、线、面的位置所依据的基准,即标注设计 尺寸的起点,称为设计基准。 工艺基准 :在加工、测量、装配等工艺过程中所采用的各种基准,总称为工艺基准。 粗基准的选择原则是: A. 如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求时,则应以不加工表面作 为粗基准 B. 工件所有表面均需加工时,应选余量最小和毛坯公差最小的表面作粗基面 C. 选作粗基面的表面应尽可能平整光滑,并避开浇口、冒口和分模面等凸起处,以便定位准 确,夹紧可靠 D. 粗基面在同一尺寸方向上只能使用一次,一般只在第一工序中使用,尽量避免重复使用 工序集中 就是将零件的加工只集中在少数几道工序里完成,而每道工序所包含的加工内容却 很多 工序公差由各工序采用的加工方法的经济精度及有关公差表决定。工序公差的标注要遵循

