不锈钢管道焊接工艺

不锈钢管道焊接工艺1、耐酸不锈钢管道焊接1.1焊前准备1.1.1耐酸不锈钢管道焊接应采取措施，以提高抗晶间腐蚀与热裂纹的能力。1.1.2根据设计要求及管材厚度确定焊接接头的坡口形式。1.1.3耐酸不锈

__ 第三部分：工业管道工程 ____ 中建一局公司技术部 - __9: 工艺管道焊接通用工艺 施工设计数据库 不锈钢管道焊接 3、 不锈钢管道焊接工艺 1 、耐酸不锈钢管道焊接 1.1 焊前准备 1.1.1耐酸不锈钢管道焊接应采取措施，以提高抗晶间腐蚀与热裂纹的能力。 1.1.2根据设计要求及管材厚度确定焊接接头的坡口形式。 1.1.3耐酸不锈钢管使用的焊条，一般可按下列要求选用： ✧ 焊接裂纹敏感性较大的焊接接头时，可选用低氢型焊条； ✧ 焊接耐腐蚀要求较高的焊缝时，可选用钛钙型焊条； ✧ 当设计未规定时，可按表5.1.3的工作条件及要求选用相应的焊条。 1.1.4耐酸不锈钢焊接前应将坡口及其两侧20～30mm范围内的焊件表面清理干净，如 有油污可用丙酮或酒精擦拭，然后在每侧各100mm范围涂抹白垩粉或其它防粘污剂，以防焊 接飞溅物沾污。 耐酸不锈钢选用焊条 表5.1.3 钢材牌号 工作条件及要求 选用焊条 工作温度低于300℃，同时要求良 E0—19—10—16 好的耐腐蚀性能 E0—19—10—15 0Cr18ri9 E00—17—10—16 0Cr18Ni9Ti 工作温度低于300℃，同时对抗裂 奥122 1Cr18Ni9Ti 纹、抗腐蚀性要求较高 要求优良的耐腐蚀性能，及要求采 E0—19—10Nb—16 用含钛稳定的铬18镍9型不锈钢结构。 E0—19—10Nb—15 耐腐蚀要求不高 奥112 00Cr18Nig 耐腐蚀要求极高 E00—19—10—16 E0—18—12Mo2—16 Cr18Ni12Mo2Ti 抗无机酸、有机酸、碱及盐腐蚀 E00—19—12Mo2—16 E0—18—12Mo2—15 要求良好的抗晶间腐蚀性能 E0—18—12Mo2Nb—1 6 E00—19—12Mo—16 Cr18Ni12Mo 在硫酸介质中要求更好的耐腐蚀 E0—19—13Mo2Cr2— 2Cr2Ti 性能 16 E00—19—13Mo2Cr2 —16 Cr18Ni12Mo2Ti 要求一般的耐热及耐腐蚀性能 E0—18—12Mo2V—16 Cr18Ni9Ti E0—19—13Mo2V—15 续表5.1.3 D:\\3__\9\3.doc 数据库工艺管道工程管道焊接通用工艺不锈钢管道焊接工艺 __ __ 内部资料：未经授权不得拷贝版权所有：技术部 打印日期： 2008-11-12 -1 -