《安全管理论文》之冶金生产过程危险识别及评价技术

冶金生产过程危险识别及评价技术 　[摘要] 　生产过程危险识别及评价技术涉及人身安全和设备安全,是关系到国民经济正常运转和社会稳定的重要工作,其作用不是对发生的事故事后进行总结分析,而是在发生事故前

此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。 冶金生产过程危险识别及评价技术 [摘要]生产过程危险识别及评价技术涉及人身安全和设备安全,是关系到国 民经济正常运转和社会稳定的重要工作,其作用不是对发生的事故事后进行总结分 析,而是在发生事故前就能识别,并评价其危害程度,可为管理决策层制定防治事故 的对策提供根据,从而事后采取措施,防止事故的发生。 [关键词]安全生产;过程危险识别;过程危险评价;冶金生产过程 1、概述 随着科学技术的发展,工业生产规模不断扩大,工艺流程越来越复杂,也使事 故发生的几率和危害程度大大添加。如1984年11月墨西哥城由于管线走漏导致的 液化气容器大爆炸使得工厂成为废墟,650人遇难,4000多人受伤;1984年12 月印度博帕尔联合碳化物杀虫剂厂剧毒气体走漏,蔓延40km2,3800人遇难, 150000人必须入院治疗,成为震惊世界的惨痛事故。我国国内工业生产过程中也曾 发生很多严重事故,2003年川东北气矿“十二•二三”大事故中有243人死亡, 396人受伤;2004年4月15日重庆天原化工厂发生氯气走漏,构成9人死亡, 15万人大转移的事故。冶金生产过程中发生的事故也不少,如2000年7月9日, 金川公司二矿区井下发生运矿卡车失火事故,死亡17人,重伤2人;河北省沙河 市2004年“逐一•二0”铁矿火灾事故中有51人脱险生还,70人死亡。据介绍,仅 2003年1～11月冶金行业发生事故351起,死亡242人,有色金属行业发生事 故71起,死亡54人。为了防止事故,保障人身和设备安全,20世纪80年代以 来,国外开始制定与生产过程安全有关的标准和规范,并提出一些过程危险识别及 评价技术。目前这些技术已在发达国家重要生产安装上普遍采用,国内也有少数企 业采用。国内外一些研讨机构还采用模型的定向仿真研讨方法进行过程危险识别、 故障诊断及计算机自动解释。 作者认为,作为对国民经济有严重影响的冶金行业,应对这项技术组织人力进 行深入研讨,并在一些大型企业推广人工过程危险识别及评价技术,有试点地开展