生物质锅炉燃料层燃技术

生物质锅炉燃料层燃技术　1．层燃方式　生物质锅炉燃料平铺在炉排上，形成一定厚度的燃料层。迸行干燥、干馏、还原和燃烧。一次风从下部通过燃料层为燃烧提供氧气，分配、搅动燃料，可燃气体与二次风在炉排上方

生物质锅炉燃料层燃技术 1 ．层燃方式 生物质锅炉燃料平铺在炉排上，形成一定厚度的燃料层。迸行干燥、干馏、还原和燃 烧。一次风从下部通过燃料层为燃烧提供氧气，分配、搅动燃料，可燃气体与二次风在炉 排上方空间充分混合燃烧。 采用层燃技术开发生物质能，锅炉结构简单、操作方便、投资与运行费用都相对较 低。由于锅炉炉排面积较大，炉排速度可以调整，并且炉膛容积有足够的悬浮空间，能延 长生物质在炉内的停留时间，有利于生物质的完全燃烧。但生物质燃料的挥发分析出速度 很快，燃烧需要补充大量的空气，如不及时将燃料与空气相混合，会造成空气量供给不 足，难以保证生物质燃料的充分燃烧，从而影响锅炉效率。 层燃炉上部空间布置了二次风、燃尽风。二次风是自由空间气相燃烧优化中重要的因 素，通过对冲和搅拌作用，以实现挥发分和携带固体颗粒的充分燃尽。对于挥发分含量高 的生物质燃料，二次风布置尤其重要。二次风所占比例；二次风速、流向及布置位置，对 于降低不完全燃烧热损失，并稳定炉排上的燃烧层影响很大。对于炉排燃烧，大部分生物 30%4:65:5 质燃料的总体过量空气系数为，一、二次风的比例一般为或（某电厂一、二 8:2 次风率为，严重偏离了生物质床层燃烧规律，锅炉效率低下）。二次风一般采用下倾 角度，双相对冲布置，以利于形成射流的强烈扰动，加强迎火面的燃烧。 55 由于国内生物质燃料水分高、含灰量大，实际运行中一、二次风率比例可能是： 64 或：，称为国情风率，有别于国际燃烧中心实验室出具的风率值。 2 ．振动炉排工作原理及燃烧过程 可以将整个振动炉排看成为一个弹性振动系统。当电动机带动信心块旋转时，便产生 一个垂直于弹簧板周期性变化的惯性分力，这个力驱动着上框架及其上的炉排片，以与水 200300 平面呈～角的方向往复振动。当弹簧板从最低位置向右上方运动到最高位置时， 存在着先加速后减速两个过程。加速过程中，炉排上燃料压紧炉排片并不断地被加速，直 至达到最大速度，这时由于向上的惯性分力消失，而在弹簧板反弹力作用下，炉排突然进 入减速阶段，当减速运动的负加速度的垂直向下分量等于或大于重力加速度时，炉排上的 燃料就会漂浮起来或脱离炉排面，并按原来的运动方向抛出。就在燃料跳跃过程中，弹簧 板已从最高位置回到最低位置，当燃料落到炉排面新的位置时，炉排又开始一个新的周期 性的向上加速运动。 当炉排做敬弱振动时，炉排减速运动过程的负加速度的垂直向下分量将小于重力加速 度，这时燃料层不可能被抛起，炉排振动就起不到对燃料层的拨火作用。然而，若炉排振 动过分强烈，燃料层被明显抛起并在炉排上跳跃，将造成细颗粒大量飞扬，同时还会加剧 炉墙与锅炉构架的振动。 燃料从炉排前面推入（黄秆）或用播料风吹入（灰秆），受到炉排下面的一次风扰