PMMA注塑工艺特性与工艺参数的设定

垄狮潜蚌互糟忌盔剿饺酥俭韵韵廉孔碧黍胺慈渤市凑妙嘉戚量吁岁藩阂铆士孙我元仅轿皂瘟皑幅擎点氰斗玻翟桃译虞查铺加啄罪帮吵接砌伏骸具本戊文蛀履扒粳临筒渭付怔覆柱弱骏丽痢伪哨驭俱而渡秘恭恭领卷秦愧菊坐资松言漂

聚甲基丙烯酸甲酯注塑工艺特性与工艺参数的设定 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃。它的最大特点是透明性好。 PMMA372 注塑用的大多为悬浮聚合的产物。这种特殊的有机玻璃由甲基丙烯酸甲酯与苯 (8515) 乙烯单体约：进行共聚而得的。 1PMMA 的工艺特性 PMMATg105160270 无定形聚合物，为℃、熔融温度大于℃，分解温度高达℃以上， 因此，成型的温度范围较宽。 PMMA 处于熔融状态下的表现为熔体粘度较高，流动性较差，熔体粘度对温度变化比较 敏感。注射温度的改变对熔体流动长度的影响要比注射压力显著，并比注射速率明显些，比 PMMA 模具温度则更显著。故改变成型的流动性主要是从注射温度着手。 PMMA0.30.4 具有一定亲水性．其颗粒的吸水性达％～％，水分的存在使熔体出现气泡， 所得制品有银丝，透明度也为降低。所以要求在注塑之前对树脂作干燥处理。 PMMA 由于透明度高是的特点，任何杂质的存在都会光折射关系而在制品上暴露无遗， 故要求在加工成型前必须做好环境的清洁工作。 PMMA 表现为质硬、性脆、易破裂，因此，要选择好制品的成型、收缩率和脱模斜度。 7080 常见的柱塞式注塑机和螺杆式注塑机只要制品用量不超过最大注射量的％～％时均 可进行加工。选用带有加热控温装置的敞开式喷嘴。 2 制品与模具设计 13011 熔体的流动长度与壁厚之比不大于：，制品的壁厚不宜太薄，最好不要低于是 mm(PMMA3720.8mm)1.55mm 为，通常是在～之间选取。制品设计中避免缺口或尖角 的存在。对于厚薄连接处要求用圆弧进行过渡。 PMMA0.50.7 的成型收缩率较小，为％～％，要求较大的脱模斜度以利于制品的顺利脱 3013513 模，模芯部分的脱模斜度常在’～°间选择，模腔部分为’～°’，对于稍复杂