塑料制品的成型方法详解

塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型

塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还 是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热 塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和 热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑， 也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、 溶液和分散体）的塑料制成所需形状的制品或坯件的过 程。成型的方法多达三十几种。层压、模压和热成型是 使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于 橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇 铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也 是最基本的成型方法。 塑料制品是以合成树脂和各种添加剂的混合料为原料，采用注射、挤压、压 制、浇注等方法制成的。塑料产品在成型的同时，还获得了最终性能，所以塑料的 成型是生产的关键工艺。 1、注射 注射成形 注射成形也称注塑成形，是利用注射机将熔化的塑料快速注入模具中，并固 化得到各种塑料制品的方法。几乎所有的热塑性塑料（氟塑料除外）均可采用此 法，也可用于某些热固性塑料的成形。注射成形占塑料件生产的30%左右，它具有