湿法炼锌技术培训

湿法炼锌中、高级工技术培训3　湿法炼锌的浸出过程3．1　锌焙烧矿的浸出目的与浸出工艺流程3．1．1　锌焙烧矿浸出的目的湿法炼锌浸出过程，是以稀硫酸溶液（主要是锌电解过程产生的废电解液）作溶剂，将含锌原

湿法炼锌中、高级工技术培训 3 湿法炼锌的浸出过程 31 ．锌焙烧矿的浸出目的与浸出工艺流程 311 ．．锌焙烧矿浸出的目的 湿法炼锌浸出过程，是以稀硫酸溶液（主要是锌电解过程产生的废电解液）作溶剂， 将含锌原料中的有价金属溶解进入溶液的过程。其原料中除锌外，一般还含有铁、铜、 镉、钴、镍、砷、锑及稀有金属等元素。在浸出过程中，除锌进入溶液外，金属杂质也 不同程度地溶解而随锌一起进入溶液。这些杂质会对锌电积过程产生不良影响，因此在 送电积以前必须把有害杂质尽可能除去。在浸出过程中应尽量利用水解沉淀方法将部分 杂质（如铁、砷、锑等）除去，以减轻溶液净化的负担。 浸出过程的目的是将原料中的锌尽可能完全溶解进入溶液中，并在浸出终了阶段采 取措施，除去部分铁、硅、砷、锑、锗等有害杂质，同时得到沉降速度快、过滤性能好、 易于液固分离的浸出矿浆。 浸出使用的锌原料主要有硫化锌精矿（如在氧压浸出时）或硫化锌精矿经过焙烧产 出的焙烧矿、氧化锌粉与含锌烟尘以及氧化锌矿等。其中焙烧矿是湿法炼锌浸出过程的 ZnO 主要原料，它是由和其他金属氧化物、脉石等组成的细颗粒物料。焙烧矿的化学 成分和物相组成对浸出过程所产生溶液的质量及金属回收率均有很大影响。 312 ．．焙烧矿浸出的工艺流程 浸出过程在整个湿法炼锌的生产过程中起着重要的作用。生产实践表明，湿法炼锌 的各项技术经济指标，在很大程度上决定于浸出所选择的工艺流程和操作过程中所控制 的技术条件。因此，对浸出工艺流程的选择非常重要。 为了达到上述目的，大多数湿法炼锌厂都采用连续多段浸出流程，即第一段为中性 浸出，第二段为酸性或热酸浸出。通常将锌焙烧矿采用第一段中性浸出、第二段酸性浸 31 出、酸浸渣用火法处理的工艺流程称为常规浸出流程，其典型工艺原则流程见图－。 31 图－湿法炼锌常规浸出流程 常规浸出流程是将锌焙烧矿与废电解液混合经湿法球磨之后，加入中性浸出槽中， PH5052ZnO 控制浸出过程终点溶液的值为．～．。在此阶段，焙烧矿中的只有一部 20% 分溶解，甚至有的工厂中性浸出阶段锌的浸出率只有左右。此时有大量过剩的锌焙 砂存在，以保证浸出过程迅速达到终点。这样，即使那些在酸性浸出过程中溶解了的杂