金属件检验规范good

金属件检验规范Mi (轻缺点):对产品性能组装作业及外观不会构成障碍；Ma(重缺点):对产品性能组装作业及外观构成障碍；CR(致命缺陷):可能对材料使用,维护时有安全性影响外观判断序号不良现象判定标准

金属件检验规范 Mi(): 轻缺点对产品性能组装作业及外观不会构成障碍； Ma(): 重缺点对产品性能组装作业及外观构成障碍； CR( , 致命缺陷可能对材料使用维护时 有安全性影响 ): 一、 外观判断 不良级别 不良现象 判定标准 / 设备仪器 序号 t 破损，潮湿 不允许 目视 MI 1 料号错误，不可辨识 不允许 目视 MI 2 依工程图纸检查料号是否与实物相符，材质是否符合 实物及部品识别码 目视 字迹必须可清楚辨识，印字偏移不可超过铁框边缘 MI 3 不可有可擦拭油污残留 目视 MI Thereisnogreasydirtleft 0.2mm 表面毛边凸起≦ 目视 MI 牙规锁入后不可有金属屑掉落，或丝状毛边 目视 MA 螺丝孔不良 4 攻牙末端或牙面不可有残留毛屑 目视 MI 螺孔检查油墨不可溢出 目视 MI SUS1AL 螺孔裂口长度：不可超过牙或不可有裂口， 目视 MI 如有需以扭力值判定 L≦5mmD≦2mm, 压痕，凸点且凸点高度不影响机械性 / 压痕凸点 目视 MI 能 5 不可有用手可去除之脏污，残胶，油污 目视 MI 2 A20*20mm 等级：在内，不可有用手无法去除之脏污 / 脏污油污 5mm≦3 油污，直径以内，总缺点数 6 2 Dirt/Greasydirt B50*50mm 等级：在内，不可有用手无法去除之脏污 目视 MI 5mm≦10 油污，直径以内，总缺点数 C 等级：不做限定 不可有可掉落和影响功能之毛边，可视区毛边不得大于 目视 MA 毛边 7 10% 原材厚度之 // 模具痕凹陷痕拉模 影响功能不允许 目视 MI 8