数控毕业论文范文

数控毕业论文范文 第一篇：数控毕业论文 第二篇：数控专业毕业论文 第三篇：数控毕业论文范文[1] 第四篇：数控专业毕业论文参考题目 第五篇：文档电大数控专业毕业论文 更多相关范文 叶片五轴联动加工刀位

数控毕业论文范文 第一篇：数控毕业论文 第二篇：数控专业毕业论文 第三篇：数控 毕业论文范文[1] 第四篇：数控专业毕业论文参考题目 第五篇：文 档电大数控专业毕业论文 更多相关范文 叶片五轴联动加工刀位轨迹的生成 针对大型混流式叶片各曲面的特点，进行合理的刀位轨迹规划和计 算，是使所生成的刀位轨迹无干涉、无碰撞、稳定性好、编程效率 高的关键。由于五轴加工 的刀具位置和刀具轴线方向是变化的，因 此五轴加工的是由工件坐标系中的刀位点位置矢量和刀具轴线方向 矢量 组成，刀轴可通过前倾角和倾斜角来控制，于是我们可根据曲 面在切削点处的局部坐标计算出刀位矢量和刀轴 矢量。从加工效 率、 外表质量和切削工艺性能来看，选择沿叶片造型的参数线作为铣削 加工的方向分屡次粗铣和一次精铣，然后划分加工区域，定义与机 床有关的参数，根据以上 所选叶片的加工部位、装夹混流式叶片的 刀轨生成定 位方 式、 机床 、刀具及切削参数和余量分布情况 将叶片分为多个组合面分别进行加工。通过对曲面曲率的分布情况 的分析对于 不同的区域采用不同的面铣刀。粗加工给出每次加工的 余量，精加工采用同一直径的铣刀，根据粗糙度要求给 定剩余高 度，根据具体情况选择切削类型、切削参数、 刀轴方向、进退刀方 式等参数。但是对于像叶片这样的曲率变化很大而又不均匀的雕塑 曲面零件我们还要根据情况作大量的刀位， 并且必须进一步通过切 削仿真做干涉和碰撞检查修改和刀轨。 叶片五轴联动数控加工仿真 数控加工仿真通过软件模拟加工环境、刀具路径与材料切除过程来 检验并优化加工程序。在计算机上仿真验证多轴联动加工的刀具轨