球杆网架施工方法及技术措施

球杆网架施工方法及技术措施１.1网架制作１.1.1制作工艺流程基础验收网架放线定位搭设支墩喷砂、防腐下料组对焊接涂装吊装１.1.2除锈防腐１.1.2.1本工程除锈采用八头抛丸机进行抛射除锈，磨料采用0

球杆网架施工方法及技术措施 .1.1.1 １网架制作１制作工艺流程基础验收网架放线定位搭设 .1.2.1.2.1 支墩喷砂、防腐下料组对焊接涂装吊装１除锈防腐１本工 0.5—2.0mm 程除锈采用八头抛丸机进行抛射除锈，磨料采用钢丸。 抛射除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应消除，除锈后 .1.2.2Sa2 钢材表面应清除浮灰和碎屑。１除锈等级为的，符合 GB8923—883.2.3Sa2 中条中的规定，钢材表面应无可见的油脂和 污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物任何残留的痕迹应是点状或 .1.2.38 条纹状的轻微色斑。１除锈处理后，在小时内涂刷环氧富锌 底漆，油漆的调制和喷涂按使用说明书进行。涂刷作业一般在室内进 行。当环境温度、相对湿度、钢材表面温度等要求超过使用说明书时， .1.3 应停止涂刷。１杆件下料杆件下料应在基础验收、放线完毕后， .1.3.1 校核图纸无误后，方可下料。１下料（切割）方法管外径为 Φ76Φ89Φ114 、的钢管采用无齿锯切割，管外径大于的钢管采用磁 .1.3.24mm 力切割机切割。１坡口加工钢管壁厚大于时，在切割时 4mm 带有坡口一次性完成。壁厚小于或等于时，管端不打坡口。 .1.3.3mm １杆件加工的允许偏差（） ±1.00.005r 项目允许偏差长度端口对管轴的垂直度管口曲线 1.0.1.4.1.4.1 １网架组对１根据网架吊装顺序将网架分片，按照每片 网架的下弦实际尺寸确定出纵横轴线及每个球的位置。在每个球的位 300mm370X370mm 置做出约高的支墩（支墩规格）。见支墩及分 块布置图。支墩顶面标高根据球规格确定，球中心线保持同一标高， 1