液化岗位冷剂贮存、配送单元操作规程

液化岗位冷剂贮存、配送单元操作规程1、主题内容与适用范围1.1本规程规定了液化岗位冷剂贮存单元的任务、管辖范围、开停车步骤、正常操作及事故处理。1.2本规程适用于将丙烷/戊烷/乙烯由汽车槽车卸至丙烷/

液化岗位冷剂贮存、配送单元操作规程 1、主题内容与适用范围 1.1本规程规定了液化岗位冷剂贮存单元的任务、管辖范围、开 停车步骤、正常操作及事故处理。 1.2本规程适用于将丙烷/戊烷/乙烯由汽车槽车卸至丙烷/戊烷/乙 烯贮罐V971/V972/V973的操作。 2、编写依据 2.1林德提供的《操作手册》第八章。 2.2PID图及有关设备制造厂资料。 3、液化岗位冷剂贮存单元的任务 根据天然气液化工艺的要求，本装置使用的混合冷剂是由甲烷、 乙烯、丙烷、戊烷和氮气组成的。各组分含量 AI35002.AIAI35002.AI35003和AI35004进行持续监控。混合冷剂经 压缩机C351压缩过程中，通过密封点不断地泄漏损耗，预计总消耗 3 在8.4Nm/h左右。 为了补充由C351（循环压缩机）气体密封系统造成的循环冷剂 气体的损失，装置设置了冷剂的贮存及配送系统。混合冷剂的日常补 充量是根据冷剂在线组成分析测量的数据、MCHE各点温度分布来确 定的，并经计量后加入系统。 4、管辖范围 4.1容器三台：V971（丙烷贮罐）、V972（戊烷贮罐）、V973（乙 烯贮罐） 4.2泵一台：P971（丙烷/戊烷卸料泵） 4.3过滤器两台：F971（丙烷过滤器）、F972（戊烷过滤器） 4.4干燥器两台：A971（丙烷干燥器）、A972（戊烷干燥器） 4.5蒸发器一台:E973(乙烯蒸发器) 4.6连接在上述设备上的管线、阀门、仪表等。 5、工艺流程简述 混合冷剂中各组分的流程如下： ·氮气是装置公用工程PSA制氮装置自产的，其纯度为 ℃ 99.99%，露点温度为-80。自产氮气在环境温度下由管道输送到 V-351。