大堆料进场检验、入库及仓储管理制度

大堆料物资进场检验及仓储管理制度1、钢材进场检验及仓储管理制度1.1、钢材进场工地后验收人员按规定对钢材的外观、尺寸和包装进行验收。要求表面不得有明显锈蚀、裂纹和弯曲，包装应完好并附有生产厂家的出厂合

大堆料物资进场检验及仓储管理制度 1 、钢材进场检验及仓储管理制度 1.1 、钢材进场工地后验收人员按规定对钢材的外观、尺寸和包装进行验收。要求表面不 得有明显锈蚀、裂纹和弯曲，包装应完好并附有生产厂家的出厂合格证和材质证明书、检查 钢材上标记的各种标志是否与材质书一致、炉批号及代表数量是否与材质书上的合理对应， 螺纹钢用工具检量直径、长度尺寸是否符合标准要求。盘条过磅验收重量。 1.2 外观检验后，应由专业人员进行装吊卸车，并有专人指挥。按规定分批次、分规格 50CM 型号分类堆码在指定场地，堆码要整齐，不同规格的钢材堆放距离应保持以上。 1.3 螺纹钢卸车堆码后，清查件数和支数，根据清点数量计算理论重量是否与送货单重 量相符，如果不符，按计算的理论重量签收。 1.4 明显标示未检标识牌，然后填报《原材料进场通知单》，报试验室进行取样检验， 经试验室检验合格后出具〈检验合格回复单〉，根据回复单修改标识牌的检验结果为合格， 才能发放使用。如果检验指标达不到国家标准，该批钢材判定为不合格产品，应单独或隔离 存放，并做好不合格品的标识，严禁使用。根据有关规定处理后，及时通知供应商清退出场。 1.5 钢材堆放场地应合理规划，整洁卫生，标识明显。设立固定堆垛，堆垛高度在 30CM 以上，不得将钢材直接放在地面上。露天场地堆放必须用篷布覆盖，防止雨淋生锈变 质。发放使用原则上遵守先进先出的制度。 2. 、水泥进场检验及仓储管理制度 2.1 对进入工地仓库的水泥，首先核实品种、标号、生产厂家、数量是否相符，随车必须 附有水泥质量出厂检验报告。 2.2 袋装水泥随机抽取几袋过秤核实每袋重量误差是否符合标准，袋装水泥必须检查包 装是否破损、有无受潮、结块硬化现象。散装水泥每车过磅检重，先磅重车，卸完水泥后磅 空车计算实际收贷重量。并做好验收记录。 2.3 水泥不准露天存放，进入仓库的水泥，必须做到按生产厂家、品种、标号及进库日 期分别堆垛，严禁混堆。并在垛旁设置标识牌，注明生产厂家、批号、标号、数量、进库日 期、检验状态、检验结果。 2.4 及时登记进料台帐，并按规定填报《原材料进场通知单》通知试验室取样检验，试 验室检验结果合格，出具《检验合格回复单》后方可发放使用。未检验的不得使用。检验不 合格的要标识，并按相关的物资管理办法规定进行处理。 2.5 水泥堆码高度以十袋为宜，要堆码整齐、平稳，做到纵、横、高成三条直线，便于 300mm 清点，堆垛离墙壁不得少于，库房地面必须垫上木板和油毡等防潮材料，垫垛高度 300mm__ 不得低于。做到库面防潮无散灰，无受潮变质水泥，散装水泥做到水泥罐周围无 散灰，干净整洁。 2.6 水泥的发放，应按用途分型号和标号，严格按先进先出的原则定额发料。 2. 7 建立水泥收、发、存台帐，做好原始记录。做到日清、月结月盘点，保证帐、物相 符。 2.8 水泥从出厂到使用，超过三个月的要倒垛，并且必须重新抽样检验，根据试验结果 重新确定使用标号。