纺纱断头设备管理

设备管理：纺纱流程，从清花到后纺，经过设备类型多也很复杂，每个工序都有自己的控制点，下面就后纺、细纱工序及主要的设备配件简单谈下，做到举一反三，做好每个工序设备管理工作。1、后纺：纺纱

设备管理： 纺纱流程，从清花到后纺，经过设备类型多也很复杂，每个工序都有自己的控制点，下面 就后纺、细纱工序及主要的设备配件简单谈下，做到举一反三，做好每个工序设备管理工作。 、后纺：纺纱通道要光洁、插纱锭角度、高度适中、张力设计合理（不可过重或过轻， 1 已保证成型、减少断头为主）、张力盘、探纱杆无毛刺生锈、清纱器位置高低适中、保证三 点一线、槽筒运转正常、锭子无跳动大小点头等，想办法做好设备平保工作，保证设备不带 病运转。 使用、维修好捻接器，也有利于提高生产效率，保证捻接质量。控制捻接合格率在 95% 以上、捻接强力一般品种在以上。 80% 络筒纺纱张力也影响到生产效率，络筒张力适当既保证成型，也不会因张力过大使纱线过 多伸长而断裂；在纺纯棉或麻时，一般不超过纱线断裂强度的，纺毛时不超 15%----20% ； 20% 络筒张力经验公式：张力盘重量纱的断裂强力的 (g)=3---5% 清纱器的灵敏度，也要定期做校正，以减少误切或漏切类疵点，以下是海鹰清纱器的电压 标准：仅作参考，每个企业的温湿度等差异也很大的，许多的小企业空调设备也是简单的加 湿器，根据自己的企业参考制定。 项目 纱支 短粗长度 短粗灵敏度 长粗灵敏度 长细灵敏度 40S 电清极值 ： S+150% ： L+40% ： T-30% 600M/MIN2.0CM ： M7.5 电压 9.80 9.0 2.20 4.10 8.9 、细纱：配合操作，提高设备运转率，减少整台坏车；减少空锭、瞬时断头、开车断头、 2 千锭时断头率。从而减少值车工工作量，现在后纺电清灵敏度相当高，小的接头也能卡住，