基于不同减薄量的镍钛合金管热旋压成形分析

基于不同减薄量的镍钛合金管热旋压成形分析镍钛合金是一种具有特殊性能的类晶态合金，具有记忆效应、超弹性和阻尼等独特的力学性能，被广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车工业等领域。热旋压成形作为一种先进的金属

基于不同减薄量的镍钛合金管热旋压成形分析 镍钛合金是一种具有特殊性能的类晶态合金，具有记忆效应、超弹 性和阻尼等独特的力学性能，被广泛应用于航空航天、医疗器械、汽车 工业等领域。热旋压成形作为一种先进的金属成形工艺，能够对镍钛合 金管进行高效精密成形，并获得优质的成品。因此，在研究不同减薄量 下的镍钛合金管热旋压成形分析过程中，可以为工业生产提供更实用的 制造技术，同时有助于深入了解镍钛合金的力学性能及其加工特性。 一、镍钛合金管热旋压成形工艺原理 热旋压成形是指在金属管的内外表面交替施加加热和良好的机械变 形力的作用下，通过旋转金属管，以获得形状一致的成品工艺。在热旋 压成形过程中，加热可使金属的变形性能提高，降低成形难度，减少延 伸应力使材料易于减薄。同时，加热还能促进金属分子的运动，并有利 于金属的再结晶和织构区的改善。旋转可以使浸润剂均匀分布，消除对 称性差异并形成避免毛刺的内外圆弧过渡。压下载荷引起的内外圆弧侧 向流动，然后导致减薄和伸长。热旋压成形是一种有效的裁剪塑性成形 工艺，可以实现金属加工的高质量和低成本。 二、实验材料与方法 1. 20mm1mm 材料准备：选取直径为，壁厚为的镍钛合金管作为 50mm 原材料。将原材料切割成的长管，然后将其用热处理炉在空气气 750°C2h 氛中升温至，保温，使其再结晶，增加其塑性。 2. 实验设备：实验采用加热炉、旋转机床和热旋压成形模具等设 备。 3. 实验过程：选取不同减薄量的镍钛合金管，分别进行热旋压成形 实验。具体操作步骤如下：首先，将选定的镍钛合金管放入热旋压成形 模具内，并进行加热处理。然后，启动旋转机床并施加向下的压力，使 模具内的金属管受到轴向和周向的作用力，并不断旋转金属管，最终形