金工车间日常管理规定

金加工车间日常管理规定为使车间日常管理有个较好的发展，让生管人员和操作员工达到较好的有效沟通，使车间有个更好的“6S现场体现，特制定本规定如下：一、安全操作（一）做好安全为基础，遵循品质至上的原则。1

金加工车间日常管理规定 为使车间日常管理有个较好的发展，让生管人员和操作员工达到较 好的有效沟通，使车间有个更好的“6S现场体现，特制定本规定如下： 一、安全操作 （一）做好安全为基础，遵循品质至上的原则。 1、对象：车间所有人（含管理、模具工，操作工） 2、所有模具、产品，轻拿轻放；冲床、压机、车床、专机需要加 油区域上、下班都要进行安全检查和正确加油。 3、原则上操作工必须辅助模具工进行换模、调试；且模具工要对 应的就产品模具进行质量跟踪和模具维修等工作。 4、操作过程中一有情况，先关机再报告，严格作业进程。 5、生产过程中自我检查、品质检验要做好，避免出现大批量返工 或报废产品，超出部分（祥见半成品折价报废表）。 （二）做好文明生产，严格工艺要求和技术参数。 1、爱护好设备和模具，做好机台、机位周边的卫生，保持好通道 畅通。 2、严格生产工艺要求和技术参数标准，做到宁可慢做一百，也不 报废一只。 二、有效沟通 （一）生产安排原则上遵循轮流的作业方式。 1、冲床：除锅耳攻丝必须由指定人员专门作业，新员工上岗必须 满一年以上者方能作业；下料一般由男性同志作业，且严格板材斩板参 数要求，严格每张板应斩板的尺寸和尾料，每块板应下多少块料等工作。 和维护好斩板区的卫生和现场整理工作，（凡是不听招呼者第一次警告， 后期按厂规处罚，每次单个人10元-50元不等），且尾料必须按指定 区域整齐摆放。下料人员必须有下料经验者，不能盲干、瞎干，作业途 中时刻检查好机器与模具的紧密性；相应产品及时做好尾料与废料的清 理、清洁工作。