6063铝合金钻孔仿真与毛刺形成机理研究
6063铝合金钻孔仿真与毛刺形成机理研究摘要:本文研究了6063铝合金钻孔仿真与毛刺形成机理。通过有限元分析建立了钻孔仿真模型,探究钻孔加工过程中产生毛刺的原因和影响因素,得出了控制毛刺的优化方案和建
6063 铝合金钻孔仿真与毛刺形成机理研究 摘要: 6063 本文研究了铝合金钻孔仿真与毛刺形成机理。通过有限元分析 建立了钻孔仿真模型,探究钻孔加工过程中产生毛刺的原因和影响因 素,得出了控制毛刺的优化方案和建议。实验结果表明,加工参数、钻 头形状和削屑排出是导致毛刺形成的主要因素。在降低钻孔毛刺的同 时,还需考虑成本和效率,找到一个合适的平衡点。 6063 关键词:铝合金;钻孔;仿真;毛刺;机理分析 一、引言 6063 铝合金是一种硬度较低、抗腐蚀性好、成形性强的铝合金,广 6063 泛应用于建筑、汽车、航空等领域。钻孔是加工铝合金的常见工艺 之一,但在钻孔过程中容易出现毛刺,影响产品的表面质量和使用寿 6063 命。因此,探究铝合金钻孔毛刺的形成机理和控制方法,对于提高 产品质量、降低生产成本具有重要意义。 钻孔毛刺的形成与多种因素有关,包括钻头形状、加工参数、机床 6063 精度等。本文通过有限元分析建立了铝合金钻孔仿真模型,对钻孔 加工过程中的应力、应变分布、削屑情况进行了模拟,探究毛刺形成的 原因和影响因素。同时,还针对该问题提出了控制毛刺的优化方案和建 议。 二、有限元仿真分析 1. 建立有限元模型 Abaqus6063 钻孔仿真模型是基于有限元分析软件建立的,包含铝 1 合金工件、刀具和切屑三个部分。如图所示,模型由一个直径为 10mm30mm8mm35mm 、长度为的圆柱体和一个直径为、长度为的钻 头组成。钻头顶部采用尖头,侧面采用箭头形状,刀刃和主轴的夹角为 11830 度,主切削角为度。

