螺杆机筒的材料如何选择、应表面怎样处理

堆焊焊剂 www.lwhjcl.comqtekc螺杆机筒的材料如何选择、应表面怎样处理 由于氮化钢螺杆的经济性很多国家仍采用至今,例如西德用的最多的是氮化钢8550(34CrAlNi7)和851

www.lwhjcl.com 堆焊焊剂 qtekc 螺杆机筒的材料如何选择、应表面怎样处理 由于氮化钢螺杆的经济性很多国家仍采用至今,例如西 德用的最多的是氮化钢8550(34CrAlNi7)和8519(31CrMoV9), 其他尚有7707(30CrMoV9),4122(X35CrMo17)和 4057(X32CrNi17)等。它们大都是含碳0.30-0.40%的中碳钢， 同时还含有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Al等之类合金元素。 在美国大约有80%的螺杆用SAE4140(42CrMo4)钢和火焰硬化 钢,其余的20%用氯化钢和在中碳钢上喷涂合金材料。日本的 中小型螺杆大都用氮化钢SCM2-4，而大型螺杆则用中碳钢 S45C火焰表面淬火。 在我国绝大多数螺杆都采用氮化钢38CrMoAlA。一些制 品厂也有用40Cr或45号钢。 氮化钢的强度极限约85-90kgf/mm2,作为螺杆使用其芯 部强度是足够的.其表面所要求的耐磨性可以通过氮化处理 得到.氮化可采用盐浴液体氮化、气体氮化或离子氮化得到, 这三种方法都可得到相似的效果但以离子氮化为佳.在氮化 时氮院子进入钢的表层并且和其中能形成氮化物的合金元素 相结合形成坚硬的氯化物(如氮化铝),其表面硬度可达 HV1000-1100,(相当于HRC65-72),从而大打地提高了螺杆的