某矿区采场浅孔爆破施工设计

某矿区采场浅孔爆破施工设计1.工程概述、环境与技术要求某矿区采场落矿爆破环境相对简单，爆破量不大，距主要运输大巷较远且采场有两条安全通道。采场爆破崩矿工作是以掘进好的切割槽和切割天井或切割平巷做自由面

某矿区采场浅孔爆破施工设计 1.工程概述、环境与技术要求 某矿区采场落矿爆破环境相对简单，爆破量不大，距主要运输大巷较远且采 场有两条安全通道。采场爆破崩矿工作是以掘进好的切割槽和切割天井或切割平 巷做自由面和补偿空间，爆破崩矿在至少两个以上自由面条件下进行。 采场落矿技术要求：在确保爆破安全的前提下，每米炮眼落矿量大，回采强 度高，崩落下的矿岩大块少，二次爆破量要小，矿石损失、贫化低，炸药单耗低， 材料消耗少。 2.爆破区地形、地貌、地质条件，被爆体结构、材料及爆破工程量计算 爆破区在地下，采场矿体结构为磁铁矿，普氏系数f=10～15，矿岩节理不 发育，上下盘一般围岩为岩浆岩或变质岩，岩石稳固性中等以上，工作面有两个 2 以上的自由面，采场面积小于600m,每次爆破工程量根据矿体的赋存情况、采场 的大小及采场的安全情况大小不等（采场大、矿体宽、采场矿岩的稳固性好，爆 破工程量就大）。 采场矿岩一次爆破宽为8m，采厚3m，炮孔平均深度为2.3m，设计每次爆破 3 55.2m。 3.爆破设计方案选择 采用浅孔爆破。 4.爆破参数的选择与装药量计算 4.1爆破参数 L=2.3～4(m) L——孔深，m。 设计选择孔深为2.3m。 W=(20～30)d=0.04×(20～30)=0.8～1.2(m) W——最小抵抗线，m。 d——孔径，m。施工使用的钻头直径d=0.04m。 设计选择最小抵抗线为1m。 a=(1～1.5)W=(1～1.5)×(0.8～1.2)=0.8～1.2(m) a——孔距，m。