表面探伤工艺卡的编制（明细）

渗透检测工艺卡的编制(通用\)渗透检测工艺卡1工件名称题中给定规格题中给定编号题中给定工作安排内表面抛光后热处理后表面质量检查合格后焊接完成至少24h后见注1表面状况抛光2）焊接飞溅有块状物材料牌号题

个人收集整理仅供参考学习 (\) 渗透检测工艺卡的编制通用 1 渗透检测工艺卡 1) 内表面抛光后 2) 热处理后 3) 表面质量检查 工件 工作 题中给定 规格 题中给定 编号 题中给定 合格后 名称 安排 4) 焊接完成至少 24h 后 5) 1 见注 1) 内表面对接焊接 1) 抛光 材料 检测 接头 表面 检测 100% 2 ）焊接飞溅 题中给定 牌号 部位 2) 内表面 状况 比例 2) 有块状物 3) 角焊缝 1)10~50℃ 检测 对比试 1) B 型 检测 检测方 (2) 见注 2) 非标准规 JB/T4730.05-2005 温度 块 2) AB 、型 方法 法标准 范 1） 目测 渗透剂 乳化剂 观察 去除剂 2） 紫外线等 3 （见注） 3 （见注） 3 （见注） 型号 型号 方法 型号 下目视 渗透 1≥10min ） 干燥 显像剂 显像 (2) 见注 5~10min ≥7min 时间 2 ）试验确定 时间 型号 时间 检测 黑光 乳化 可见光 (2) 见卡 便携式 (2) 见卡 ≥1000LX 设备 照度 时间 照度 乳化剂 渗透剂 显像剂 去除 (2) 见卡 施加方 (2) 见卡 (2) 见卡 施加方 施加方 (2) 见卡 方法 法 法 法 质量验 合格 略 JB/T4730.5-2005 示意图 Ⅰ 级 收标准 级别 1） 同一检测工作不能混用不同类型的渗透检测剂； 检测剂 2） 1% 奥氏体钢和钛合金材料；检测剂氯、氟元素含量的重量比不得超过 选择要 3） 1% 镍基合金材料：检测剂硫元素含量的重量比不得超过 求 时机：检测实施前 灵敏度 1B3 方法：）用型试块按工艺进行，乘压类设备灵敏度为级； 验证 1AB3 ）用、型试块按工艺进行，乘压类设备灵敏度为级； 1） 黑光灯的使用安全； 安全注 2） 通风、用电安全、防火。 意事项 PT-Ⅱ 审核 PT-Ⅲ （检测责任师） 编制 批准 单位技术负责人 年月日 日期 年月日 日期 日期 年月日 1/ 12