钢管杆制造工艺规程

钢管杆制造工艺规程1．总则1.1 本工艺规程适用于钢管杆的制造过程，对于本工艺规程未提及的内容应按GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》、DL/T646《输变电钢管结构制造技术条件》、JGJ81

钢管杆制造工艺规程 1． 总则 1.1，GB/T2694《 本工艺规程适用于钢管杆的制造过程对于本工艺规程未提及的内容应按输电 》、DL/T646《》、JGJ81《 线路铁塔制造技术条件输变电钢管结构制造技术条件建筑钢结构焊 》、GB50205《》、CECS80《》、 接规程钢结构工程施工质量验收规范塔桅钢结构施工及验收规范 GBJ233《110-500KV》。 架空电力线路施工及验收规范等标准及有关工艺文件的内容执行 2． 原材料控制 2.1Q460、Q420、Q345、Q235 钢管杆所用的等材料其材质和强度必须符合图纸设计要求和国家 GB/T1591《》、GB700《》，， 现行标准低合金高强度结构钢碳素结构钢之规定有产品合格批次号 ，。 使用前必须经化学分析及强度试验合格后方准使用并做到专料专用 2.2GB709《、、》、GB9787 钢材厚度偏差必须符合热轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差 《、、》。 热轧等边角钢尺寸外形重量及允许偏差中的有关规定 2.3GB/T5117《》、GB/T5118 焊接过程所用的焊接材料其化学成分及机械性能必须符合碳钢焊条 《》、GB/T14957《》、GB/T8110《、 低合金钢焊条熔化焊用钢丝气体保护电弧焊用碳钢低合 》、GB/T5293《》、GB/T10045《》GB/T17493 金钢焊丝埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂碳钢药芯焊丝 《》。 低合金钢药芯焊丝标准之规定 2.4。 气体保护焊及埋弧焊所用焊丝使用时不允许有局部弯折及锈蚀 2.5。 气保焊所用CO2气体纯度＞99.5%，混合气的混合比例为80%Ar+20%CO2，使用前作放水处理 3． 人员控制 3.1 各岗位工作人员必须经过公司或国家职能部门培训且取得合格资质，特别是焊工，必须经过 专门的基本理论和操作技能培训，考试合格并取得焊工合格证书，其焊接的钢材种类、焊接方法 。 和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符 4． 构件的加工 4.1 主管的制作 4.1.1下料 2 4.1.1.1下料前板材的平面度标准为1毫米/米，达不到标准的用W43-30×3000校平机校平，校 2 平精度达到1毫米/米，划线钢材的表面要光洁、平整、无麻点、裂纹、分层等缺陷，且不应有 明显的凹凸和损伤，表面划痕深度不大于钢材厚度负偏差的一半，已经发现有缺陷的钢材，必须 剔出，严防流入下工序。