检查和使用连铸设备和工器具文

项目2 检查和使用连铸设备和工器具任务2.1 检查和使用大包回转台和中间包车2.1.1大包回转台的使用和检查一、知识储备钢包回转台设置在炼钢车间出钢跨与连铸浇注跨之间，其作用是存放、支撑钢包；浇注

2 项目检查和使用连铸设备和工器具 任务2.1 检查和使用大包回转台和中间包车 2.1.1大包回转台的使用和检查 一、知识储备 钢包回转台设置在炼钢车间出钢跨与连铸浇注跨之间，其作用是存放、支撑钢包；浇 注过程可通过转动，实现钢包之间交换、并转送至中间包的上方，为多炉连浇创造条件。它 是现代连铸中应用较普遍的运载和浇注的设备。 1 、钢包回转台的特点 (1) 重载。钢包回转台承载几十吨到几百吨的钢包，当两个转臂都承托着盛满钢水的钢 包时，所受的载荷为最大。 (2) 偏载。钢包回转台承载的工况有五种：即两边满载，一满一空，一满一无，一空 一无，两无，两空。最大偏载出现在一满一无的工况，此时钢包回转台会承受最大的倾翻力 矩。 (3) 冲击。由于钢包的安放、移去都是用起重机完成的，因此在安放移动钢包时产生冲 击，这种冲击使回转台的零部件承受动载荷。 (4) 高温。钢包中的高温钢水会对回转台产生热辐射，从而使钢包回转台承受附加的热 应力；另外浇注时飞溅的钢水颗粒也会给回转台带来火警隐患。 2 、钢包回转台的主要参数 (1) 承载能力。钢包回转台的承载能力是按转臂两端承载满包钢水的工况进行确定，例 300t440t440×2t 如一个钢包，满载时总重为，则回转台承载能力为。另外，还应考虑承接 钢包的一侧，在加载时的垂直冲击引起的动载荷系数。 (2) 回转速度。钢包回转台的回转转速不宜过快，否则会造成钢包内的钢水液面波动， 1r/min 严重时会溢出钢包外、引发事故。一般钢包回转台的回转转速为 (3) 回转半径。钢包回转台的回转半径是指回转台中心到钢包中心之间的距离。回转半 径一般根据钢包的起吊条件确定。 (4) 钢包升降行程。钢包在回转台转臂上的升降行程，是为进行钢包长水口的装卸与浇 注操作所需空间服务的，一般钢包都是在升降行程的低位进行浇注的，在高位进行旋转或受 包、吊包；钢包在低位浇注可以降低钢水对中间包的冲击，但不能与中间包装置相碰撞。通 600800mm 常钢包升降行程为～。 (5) 1.21.8m/min 钢包升降速度。钢包回转台转臂的升降速度一般为～。 3 、钢包回转台的基本类型 11-1 钢包回转台按转臂形式可分整体直臂式和双臂单独式等两类，如图所示。整体直 臂式钢包回转台的结构，这种型式回转台支撑两个钢包的转臂是一个刚性整体，故结构简单， 维修方便，成本低，应用广。双臂单独式钢包回转台的结构，这种型式回转台支撑两个钢包 的转臂是两个相互独立、且可分别作回转、升降运动，故操作灵活，但结构复杂，维修困难， 成本高。 使用钢包回转台的主要优点是： (1) 钢包回转台能迅速、精确地实现钢包的快速交换，只要旋转半周就能将钢包更换到 位；同时在等待与浇注过程中文承钢包，不占用起重机的作业时间。 (2) 钢包回转台占用浇注平台的面积较小，也不影响浇注操作。 (3) 操作安全可靠，易于定位和实现远距离操作。 4 、钢包回转台的主要结构组成 1