花生油生产工艺

浓香花生油生产工艺简介 花生是高含油油料，目前尚不能采用一次浸出工艺。浓香花生油风味独特，营养价值高，深 受广大消费者的青睐。中华人民共和国国家标准(GB8615-88)对浓香花生油的质量标准作了 详

浓香花生油生产工艺简介花生是高含油油料，目前尚不能采用一次浸出工艺。浓香花生油风 味独特，营养价值高，深受广大消费者的青睐。中华人民共和国国家标准(GB8615-88)对浓香 花生油的质量标准作了详细规定，本文就浓香花生油的生产工艺技术作一介绍。1浓香花生 油的生产工艺流程(预榨部分) 花生是高含油油料，目前尚不能采用一次浸出工艺。浓香花生油风味独特，营养价值高， 深受广大消费者的青睐。中华人民共和国国家标准(GB8615-88)对浓香花生油的质量标准作 了详细规定，本文就浓香花生油的生产工艺技术作一介绍。 1浓香花生油的生产工艺流程(预榨部分) 油料一清理一分级一烘干/冷却一小路25%~30%热风烘炒一吸风降温一轧糁破碎/脱皮一 〜 大路75%70%轧坯--蒸炒 ------ 2工艺说明 2.1清理：与普通二级油所用设备相同 2.2分级：用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒，这部分可用 于生产二级油，单独销售。 2.3烘干/冷却：烘干设务可用热风气流干燥机。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅 速用冷空气把油粒温度降至40°C以下。 2.4破碎/脱皮：破碎机可用齿辊式破碎机，目的是把红外衣扒掉，破碎后用风力风选器 或吸风平筛将红外衣吸出，分离出的花生红皮可用作医药化工原料。 〜 2.5热风烘炒：将总量25%30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加 热到180C~200C。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素，温度太低，香味较淡；温度 太高，油料易湖化。 2.6降温与轧糁：为防止油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温，降温后用齿辊式破 碎机轧成碎粒状。 2.7蒸炒：〃用五层立式蒸炒锅对生坯进行蒸炒。1层~2层装料要满，起到蒸的作用；3 〜〜 层~5层装料要浅，起到排除水分的作用；出料温度108C112C，水分5%7%，为保证花生油 有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。 2.8榨油：本工艺使用的是200型螺旋榨油机，考虑到浓香花生油生产工艺的特殊性， 对榨油机主轴转速作了适当调整，主轴转速由原来的8rpm提高到10rpm，并适当放厚饼的厚 〜〜 度，一般控制在10mm左右。入榨温度135C，入榨水分1.5%2%，机榨饼残油9%10%。 所得毛油经沉淀后用立式叶片过滤机过滤后送到精炼车间，机榨饼经破碎后送至浸出车 间进行二次浸出。浸出毛油经精炼后作普通油单独销售。