油管酸洗工艺

轨梁辊道油管酸洗工艺一、 酸洗槽：①325*4*8500对半剖，两端封堵；二、 酸洗、中和液准备：30%盐酸、NaCO；3三、 酸洗地点：通风良好，有压缩空气吹扫，有排放海水 源冲洗；建议在初轧区精整

轨梁辊道油管酸洗工艺 ① 一、酸洗槽：325*4*8500对半剖，两端封堵； 二、酸洗、中和液准备：30%盐酸、NaCO； 3 三、酸洗地点：通风良好，有压缩空气吹扫，有排放海水源 冲洗；建议在初轧区精整附跨处或作业点内。 四、酸洗工艺： 1、工艺程序：放水…加酸…放管酸洗…中和…冲洗… 吹扫f外表刷漆、管子两端封堵密实f中和酸液f排 放。 2、配方：酸洗液为1升水加30%盐酸0.3升，PH=3； 中和（碱）液为1升水加NaCO200克，PH=10；最后对 酸洗液 3 3 加NaCO中和至PH=7。 3、工艺条件：酸洗液、中和液、冲洗水工作温度均为 室温；酸洗液时间为10-55分钟；中和液放置时间为 -30分钟；冲洗水时间为-10分钟；吹扫时间为-5分 钟； 4、检查标准：管子酸洗要求达到露出金属光泽，无锈 为准；中和时达到无气泡冒出和管子上无气泡为准吹扫 达到管子吹干为准；排放前应对酸洗液和中和液相互混 合，并用PH试纸检查达到PH=7为准；吹扫干后立即对 管子两端用浸油后的棉布密实封堵防止氧化起锈，外部 刷一遍底漆。