机加工质量考核制度

机加工质量考核制度总则：强化操作人员自检意识，要求对批次加工产品严格自检，并剔除不合格品，对自检和非自检不合格采取不同的质量考核，真正做到过程受控，不合格品不流入下道工序。一、首检件要求1、操作人员在

机加工质量考核制度 总则：强化操作人员自检意识，要求对批次加工产品严格自检，并剔除不合格品， 对自检和非自检不合格采取不同的质量考核，真正做到过程受控，不合格品不流入下 道工序。 一、首检件要求 1 、操作人员在加工过程中必须有首检自检记录表，公司质检人员检查时如发现违反工 100/ 艺操作要求的，发现一次处以元次罚款。 首检件须经自检后符合图纸要求； 2 、首检件须明确填写自检记录，否则检验员拒检； 3 、每道工步及工作状态发生改变（换刀具、工装）后必须交首检； 420/ 、首检件应是一次性交检合格的产品，如首检不合格按元次罚款，由检验员开出 处罚单交质量管理部备案； 53 、因未交首检所发生的不合格品一切后果由操作人员承担（废品全额赔偿、回用品 1200/ 件按件废品算赔偿且不计工时）并处以元次罚款； 6 、检验员对检验合格的首检件质量负责，如因首检件误检造成的废品由检验负责赔偿 60%40% 损失的，操作人员赔偿； 7 、经检验合格后的首检件做好标识并放在醒目位置，待本道工序完工后方可转运。 二、自检要求 1.131 摇臂钻床加工件大件横梁、筒体、底座每件抽样自检件，底座连接板、筒体侧 板、下连杆头、动力机底座连接板、前支架连接板、后腿连接板、后腿连接板、顶 61 丝块、支座板、刹车架、固定块每件抽样自检件；